2025二建建筑实务视频

　　(二)沥青混合料的拌合

　　1 .各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。

　　2 .设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌合温度装置的沥青混凝土拌和站。

　　3 .拌和站设试验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测。

　　4 .沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150～170 C 。集料的加热温度控制在0C 。当混合料出厂温度过高废弃，混合料运160~180~C;温和料的出厂温度控制在140～165至施工现场的温度控制在不低于120～150 C 。

　　5 .出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符合要求时应废弃。

　　(三)混合料的运输

　　1 .根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。

　　2 .运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。

　　3 .已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料应予以废弃。

　　( 四)混合料的摊铺

　　1 .根据路面宽度选用1～2 台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。

　　2 .底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。

　　3 .摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。

　　4 .沥青混合料的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110～1300C，在摊铺过程中随时检查并作好记录。

　　5 .开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65'0C 。

　　6 .采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10～20m 。两幅应有5 一l0cm宽度的重叠。

　　7 .在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。

　　8 .在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。