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讲师大咖面对面,有问有大收获多。(一)焊前预热
对焊件进行焊前预热,可防止或减少应力的产生。预热的作用在于提高焊接接头温度,减少焊缝金属与母材间的温差,降低焊缝冷却速度,控制钢材组织转变,避免在热影响区中形成脆性马氏体,减轻局部硬化,改善焊缝质量,同时由于预热减缓熔池冷却速度,有利于排气、排渣,故可减少气孔、夹渣等缺陷。
焊件是否需要预热以及预热温度是多少,应根据钢材的化学成分(淬硬性)、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等因素综合考虑。
通常情况下,当环境温度低于0℃时,一般除有色金属外,都应进行适当预热。对35#、45#钢预热温度可选用150-250℃;含碳量再增高或工件刚性很大时,可将预热温度提高到250-400℃;局部预热的加热范围为焊口两侧150-200mm。对黄铜焊接时,当壁厚为5-15mm,其预热温度为 400-500℃;壁厚大于15mm时,预热温度升高到550℃。
(二)焊后热处理
安装工程施工中,常遇到的焊后热处理过程主要有退火、回火、正火及淬火工艺。
1、钢的退火工艺
根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况可分为完全退火、不完全退火、去应力退火三种。
(1)完全退火。其目的是细化组织、降低硬度。改善加工性能及去除内应力。完全退火适用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。
(2)不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。常用于工具钢工件的退火。
(3)去应力退火。其目的是为了去除由于形变加工、机械加工、铸造、锻造、热处理及焊接等过程中的残余应力。
例:根据钢材的加热温度、保持时间及冷却状况,可将退火工艺分为()。
A.完全退火B.不完全退火C.去氢退火D.去应力退火
答案:ABD