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讲师大咖面对面，有问有大收获多。(1)浇冒口的切除：铸件在清理前后，必须除去浇注系统和冒口。中小型铸铁件可以用锤打掉浇冒口。铸钢件一般用氧气切割或电弧切割来去掉浇冒口。不能用气割法切除浇冒口的铸钢件和大部分铝、镁合金铸件，是用车床、圆盘锯及带锯等进行机械切割以去除浇冒口。
(2)铸件的表面清理：铸件的表面清理包括去除铸件内外表面的粘砂、分型面和芯头处的披缝、毛刺、浇冒口痕迹等。其方法有：
①手工清理：用钢丝刷、凿子、锉刀等工具进行清理。劳动强度大、卫生条件差、效率低。但形状复杂的铸件，用手工清理仍是合适的。
②滚筒表面清理：将铸件装入滚筒，利用铸件之间以及铸件与附加角铁之间的摩擦，碰撞来去除铸件表面粘砂、毛刺和氧化铁皮。其设备结构简单，易于制造，清理效果尚好;缺点是生产率低、噪音大。适用于中小型铸造车间。
③喷、抛丸表面处理：喷丸清理是用4?90～5?88MPa的压缩空气，使弹丸从喷嘴以50～70m/s的高速喷到铸件表面上，将粘附在铸件表面的型砂、氧化皮等清除掉。抛丸清理是用高速旋转的叶轮将弹丸以60～80m/s的速度，呈扇形扩散角抛射到铸件表面上，将粘附在铸件表面的型砂、氧化皮等去除掉。弹丸材料、形状、粒度对清理效果影响较大。以铁制圆形最好，最常用。由于喷丸、抛丸两种方法各具特点，故出现了喷抛联合清理设备，先抛后喷，用抛丸法清理大面，以喷丸法清理死角、内腔、互相补充，从而大大提高清效率。
震动落砂机：震动落砂机包括偏心振动落砂机、单惯性震动落砂机、双轴惯性振动落砂机和电磁振动落砂机。
(1)偏心振动落砂机：它由一根转动的偏心轴带动整个落砂机框架和栅格运动，当偏心作用时，放在栅格上的铸型不断地被抛起，然后又靠自重下落与栅格发生撞击，从而使铸型破碎。型砂经栅格孔落下运走，铸件则留在栅格上或沿栅格斜面滑动到下一道工序。
(2)单惯性振动落砂机：该机械的栅床支撑在弹簧组上，它的主轴上带有偏重块，落砂机框架支撑在弹簧组上，当电机通过三角皮带带动主轴旋转时，偏重块产生惯性力——激振力，使栅床既有垂直振动又有水平方向振动，从而振碎砂型，完成落砂工作。
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