南京ug数控编程培训机构
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2018-09-19
学员设计作品分析
真实作品,学、练同步
医用低速离心机设计作品
用PRO/E软件设计的好处
1.全参设计,快速修改及变形设计
2.全关联,且支持并行设计
指导老师:徐老师
学生姓名:程颐忠
项目背景
根据客户提供的图片
效果设计产品结
构,满足客户生
产该产品的需求。
解决方案
1.3D外观设计
2.组装
3.干涉检查
4.组装工艺分解
5.组立图
6.工程图
UG塑胶模具
1 、阶段一
从零基础详细讲解CAD在模设中的命令及标准件的知识,如样板档 的建立、图层的设置等及模具标准件,并讲解一套完整的2D,从设计理念、排位、结构、订料、出散件图、模板图、BOM表,重点培养设计理念、设计思维、设计要点。
2、阶段二
详细讲解对UG软件的界面操作,快捷键的设置。**UG实例讲解,示例练习,一些分模产品的问题和总结,分析如何解决如何避 免,针对性的解决用户问题。分享一些分模具体思路,种类和主要事项等。重点是有大牛讲师一对一的免费沟通
3、阶段三
详细讲解CAD在模设中的命令及标准件的知识,如样板档的建立、图层的设置等及模具标准件,并讲解一套完整的2D,从设计理念 、排位、结构、订料、出散件图、模板图、BOM表,重点培养设计理念、设计思维、设计要点。
4、阶段四
详细讲解UG在模设中的命令与分模技巧。**十个产品实例讲解:UG文件的各种操作,UG的个性化设置,产品的分析,图层与坐标 的操作,简单建模与复杂曲面的做法等。重点是传授多年实战中总结的各种分模方式与做分型面的各种技巧。
机床如何能满足高速切削,据宝玛数控技术专员分析大体上可分为以下几项要求:
1.机构设计适合高速运转
高速运转的机床首先要求其机构具有高刚性,要能吸收高频振动及高惯性G值,以确保高速切削精密度及稳定度。主轴转速现在已能达到很高的程度,这就要求高速主轴要有良好的润滑及冷却系统且又需符合短小轻薄的原则。作为高速加工的执行机构之一,高速进给机构要求能满足高进给加减速,同时必须达到高精度。因此,伺服电机与滚珠丝杠需无背隙及LOSSMOTION现象的实际传动,方能在高进给切削方面显示出效果;滚珠丝杠机构的设计也要能确保定位精度及防止热变位误差;而Z轴则要求轻量化,因为Z轴上下反应必须灵敏且不会有干涉抖动现象,同时需有特殊电控回路设计,这样Z轴即使在瞬间断电情况下也不会掉下,造成刀具插刀损坏。模具加工一般均为长时间加工,因此在主轴变频器长时间高速运转热量上升,很容易造成电子零件老化,因此电控箱需采用密闭式空调系统,方能确保箱内零件寿命及其稳定性,并防止油污进入。
2.优秀的CNC控制系统
CNC数控系统是发出位置指令的单元,要求指令能准确而快速地传递,经过处理后对每个坐标轴发出位置指令,伺服系统必须按照该指令快速驱动刀具或工作台准确地运动。它要求能够快速地处理程序段,能够把其加工误差控制为zui小等等。
3.适合高速运转的刀柄及刀具
高速切削用的刀具,尤其是高速旋转刀具,从保证加工精度方面以及操作安全方面考虑,都要求刀具及刀柄有更好的质量和性能。对于刀具来说,细长比小于10倍以下较好。这里有碳化钨刀具、CBN刀具和镀钛碳化钨刀具。而对于刀柄来说,要求其动平衡小于2.5G以下,HSK、BBT(BTF-B)和一些专用刀柄就能很好地满足以上要求。
4.专业化的CAD/CAM软件
专业化的CAD/CAM软件要求有精密的路径计算方式,除可精确地达到3DProfile的准确度要求,同时更可达到减少放电工序,甚至不用抛光就可达到表面质量要求。它必须能产生良好切削路径,使切削量稳定,不但提升加工效率,而且可以延长刀具寿命并节省刀具成本。介于设计软件的多样化,它需具有与其他软件良好的转档兼容性,可**地将其他软件转档的图档承接而不失真,即使有小破洞或段差亦能在内建的2D、3DCAD中快速修复,为使用者把住漏洞,掌握时效。
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