南京ug模具设计培训机构
来源：教育联展网 编辑：佚名 发布时间：2018-09-07
文鼎四大核心优势
累积18年制造业产业链优质资源
1、完善优质的课程培训体系
机械/产品设计、工业品设计、模具设计、加工编程、PLC编程、自动化、非标设等优质课程。
2、9大学员实习训练基地
遍布南京，交通便捷，迅速积累实践工作经验的必经之路，提高个人能力、设计水平**关键环节。
3、600余家就业企业遍布长三角地区
制造厂、加工厂、设计公司等类型企业，多种类、多层次的人才就业渠道，保障学有所成，学以致用。
4、全国**南京理工大学机械工程本科学历
技能 学历的完美结合，获取高薪工作，实现人生价值，提高个人生活品质，利用校友圈人脉，**南京理工大学。
UG课程优势
1、工作环境优
办公室、电脑、鼠标、区别于车间,生产线、手套,告别黑领,灰领,迈向蓝领,白领,粉领,金领阶层,体面的职业精彩的人生。
2、薪金待遇好
目前3D技术助理工程师/设计师年薪大致在五万至十五万元,主任工程师/设计工程师的年薪大致在20万元以上
3、职位层次高
随着发展方式转变和产业升级加速,劳动密集向技术知识密集转变不可逆转。民工荒,技术荒,到人才荒,专业与技术职位比劳务操作工职位起点高,层次高。
4、就业需求大
3D是工具技术,如同英语。目前中国制造业,3C行业等行业对各个层次3D应用人才需求量巨大,缺口超过800万人。
5、工作环境优
适用于——技术员,助理工程师,项目工程师,绘图员,机械设计,产品设计,结构设计,机械设计,外观造型,有限元分析,模具设计,加工编程等岗位。
6、社会地位佳
今后十几年,机械制造业是中国发展方向,三维机械设计行业是黄金行业,UG工程师就是金饭碗,社会地位佳
导读：2013年春秋两季，普拉米特刀具用来加工材料组P的5种开创性车削牌号引入捷克和全球市场。命名为T9300的系列包括由普拉米特刀具公司生产的以下材料：超坚硬且热稳定性高的材料T9310、高性能牌号T9315、通用牌号T9325和高韧性牌号T9335。本文将介绍对此系列的研究、测试及其功用。
2013年春秋两季，普拉米特刀具用来加工材料组P的5种开创性车削牌号引入捷克和全球市场。这一命名为T9300的系列包括由普拉米特刀具公司生产的以下材料：超坚硬且热稳定性高的材料T9310;高性能牌号T9315;通用牌号T9325和高韧性牌号T9335。所有这些材料均由带有独特的MT-CVD涂层的烧结硬质合金制成。
推出该系列之前进行了大量的研究，包括一系列切削测试、功能和技术测试以及多次拜访客户。其中一些操作将在本文进行介绍。
选择合适的基体材料
当代由烧结硬质合金制成的切削材料，或牌号由两部分组成：WC-MxC–Co基体和基于CVD或PVD技术的淀积式薄保护层。
作为整个切削材料的基本机械性能的载体，合适基体的正确选择是非常重要的。烧结硬质合金基体的性能取决于多个参数，主要是钴基粘结相(韧性相)的含量和硬质合金细粒(耐磨的坚固相)的尺寸和成分。
车削材质系列T9300选用了功能梯度材料(FGM)平台。每个牌号因不同的钴相含量及相异的碳化钨颗粒尺寸而各不相同。功能梯度材料(FGM)基体的zui突出优点是烧结硬质合金表面层 极具韧性的钴基粘结相。该表面层中的裂纹很难起裂和蔓延。由于在MT-CVD涂层上出现裂纹的可能性极高，因此这一优点对带这种涂层的材料尤其有利。
在研发全新材质系列T9300时，选择硬度和韧性作为要重点关注的烧结硬质合金的基本机械性能。使用设定值为30kg的硬度计测试了维氏硬度。使用帕尔姆克维斯特(Palmquist)方法获得了烧结硬质合金的韧性值，同时使用带雪佛龙刻痕的样件进行了弯曲测试。后一测试是联合布尔诺市捷克科学院材料物理学会进行的。各个牌号获得的硬度和韧性相对平均值的比较，请参见图1，并可从该图得知标准材料为T9310。
图1：测得的HV30硬度值和帕尔姆克维斯特韧性值
为说明基体特性而进行的其中一项功能性切削测试的目的是为了确定断续切削中可转位刀片的使用寿命。图2中所示的固定件，即带有不同可选可互换杆的圆筒为处于各种切削条件下的刀片提供机械循环载荷。
图2：断续切削条件下进行的切削试验
涂层及其属性
目前，涂层是烧结硬质合金和高速不锈钢等高性能切削材料不可或缺的一部分。其在底层基体和工件材料之间构成了一道屏障。
在为车削材质系列T9300选择涂层时，必须始终牢记在待加工目标材料组上出现的磨损的特性类型。涂层由两个基本层组成。基本组分(磨损)为高度耐磨TiCN层，其同时将涂层极牢固地黏附在基体上。喷涂层的第二组分(末后)是独特的阿尔法层—Al2O3。该层的独特性在于阿尔法相Al2O3的晶体细粒以精准定义的方向实现了目标定向性。所有Al2O3细粒的所选晶面朝向载荷轴的“定向性”具有多个优点。对于系列T9300涂层来说，可具有极佳的耐氧化性/耐化学性、高热稳定性和抗积屑能力，并且由于晶间缺陷发生率的大幅降低，其还具有高度完整的淀积层。
为确定涂层性能，在普拉米特刀具公司测试实验室进行了其中一项工艺测试，包括以1000m/min的高切削速度进行切削测试。图3中显示的结果表明旧涂层技术(9210)和新涂层技术(T9310-T9335)之间存在明显区别，也即是说，与当前zui耐磨材料MT-CVD涂层牌号9210获得的结果相比，具有较小涂层厚度的高韧性材料也可获得类似结果。
结论
研发团队高度重视普拉米特刀具公司在捷克和全球市场推出的全新切削材料T9300的研发。团队进行了多次测试、验证测试并拜访客户，zui终得出的结论是研发的材料在车削应用中具有极大的潜力，尤其在加工材料组P时。与旧材料和竞争制造商提供的解决方案相比，材料T9300的不同明显表现在其将重点放在加工的效率上，即在具有高切削速度或送料速度的应用中具有高效率。
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