南京数控ug编程培训班
来源：教育联展网 编辑：佚名 发布时间：2018-09-06
真项目驱动教学 手把手教你提高
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坚持实用、易用、创意的教学理念培养学员从构思、创意、设计、出
模等全方位技能
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UG塑胶模具
1 、阶段一
从零基础详细讲解CAD在模设中的命令及标准件的知识，如样板档 的建立、图层的设置等及模具标准件，并讲解一套完整的2D，从设计理念、排位、结构、订料、出散件图、模板图、BOM表，重点培养设计理念、设计思维、设计要点。
2、阶段二
详细讲解对UG软件的界面操作，快捷键的设置。**UG实例讲解，示例练习，一些分模产品的问题和总结，分析如何解决如何避 免，针对性的解决用户问题。分享一些分模具体思路，种类和主要事项等。重点是有大牛讲师一对一的免费沟通
3、阶段三
详细讲解CAD在模设中的命令及标准件的知识，如样板档的建立、图层的设置等及模具标准件，并讲解一套完整的2D，从设计理念 、排位、结构、订料、出散件图、模板图、BOM表，重点培养设计理念、设计思维、设计要点。
4、阶段四
详细讲解UG在模设中的命令与分模技巧。**十个产品实例讲解:UG文件的各种操作，UG的个性化设置，产品的分析，图层与坐标 的操作，简单建模与复杂曲面的做法等。重点是传授多年实战中总结的各种分模方式与做分型面的各种技巧。
【中国机床商务网】导读：主轴准停装置是加工中心的一个重要装置，它直接影响到刀具能不能顺利交换。主轴不准停是指加工程序中有Ml9或手动输入了M19后，主轴不能在指定位置上停止，一直慢慢转动，或是停在不正确位置上，主轴无法更换刀具。
主轴不准停
主轴旋转时，实际转速显示值由脉冲传感器提供，两组矩形脉冲相位反映主轴的转向，脉冲的个数反映主轴的实际转速。应首先检查接插件和电缆有无损坏或接触不良，必要时再检查传感器的固定螺栓和联接器上的螺钉是否良好、紧固。如果没有发现问题，则需对传感器进行检修或更换。
主轴停在不正确位置上
这种故障一般发生在重装和更换传感器后，此时传感器轴的位置不可能与原来一样。加工中心主轴准停的位置可以**设定数据来调整，改变S值可以校正主轴的停止位置，调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，S后不能输入负角度值。调整过程往往要重复多次，只要调到在主轴的定位公差10。~11。范围内就能顺利换刀。
故障维修实例分析
主轴准停不准的故障维修
故障现象：加工中心主轴准停不准，引发换刀过程发生中断。
分析及处理过程：开始时，出现的次数不很多，重新开机后叉能工作，但故障反复出现。加工中心故障出现后，对机床进行仔细观察，发现故障的真正原因是主轴准停的位置发生了偏移。主轴在准停后如用手碰一下（和工作中换刀时刀具插入主轴的情况相近），主轴则会产生相反方向的漂移。检查电气单元无任何报警。该机床的准停采用的是编码器方式，从故障的现象和可能发生的部位来看，电气部分的可能性比较小。机械部分叉很简单，zui主要的是联接，所以决定检查联接部分。在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动，使联接套后退造成与主轴的联接部分间隙过大，使旋转不同步。将紧定螺钉按要求固定妤后故障消除。
加工中心主轴定位不良的故障维修
故障现象：加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。
分析殛处理过程：某加工中心主轴定位不良，引发换刀过程发生中断。开始时，出现的次数不很多，重新开机后叉能工作，但故障反复出现。在故障出现后，xtHL床进r仔细观察，才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移，且主轴在定位后如用手碰一下（和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近），主轴则会产生相反方向的漂移。检查电气单元无任何报警，该机床的定位采用的是编码器，从故障现象和可能发生的部位来看，电气部分的可能性比较小；机械部分又很简单，zui主要的是连接，所以决定检查连接部分。加工中心在检查到编码器的连接时，发现编码器上连接套的紧定螺钉松动，使连接套后退造成与主轴的连接部分间隙过大使旋转不同蚩。将紧定螺钉按要求固定好后故障消除。
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