受冲击的工人
26岁的廖玉禅是一个流水线普工,在深圳、成都的富士康工作过两年,如今在一家LED工厂工作。她说自己一直过着一种很单调的生活:工作时坐在流水线上,重复着取件、插线的动作,每分钟重复多次,而她的收入,很取决于她的动作做得有多快。
对于中国制造来说,如何让普工们的工作——或者直接说某一个不断重复的动作——做得更快、更准,是生产主管们长年的命题,也是中国制造在过去于世界崛起的一大“优势”。
邓邱伟是雷柏科技的副总经理,曾在台资工厂里任职,长期研究如何减少工人的动作浪费,加快频率。这几年,他成为了“机器换人”的急先锋,把过去对工人生产精细到读秒的研究精力,转移到了机器人身上。
“一个鼠标如果经过50个工人,一人浪费一秒就是50秒。很多秒可以由机器人代替。”类似的思考时而挂在他的嘴边,而直接的改变,就是在两年时间里,雷柏工厂的工人从3千人减少到现在的800多人,增加了过百台机器人。 邓邱伟说,美的集团工厂的变化让他吃惊:那些简单重复的工作岗位,譬如搬运和码垛等等,已在两年间被机器人以及自动化所代替。《棱镜》也获知,包括富士康等国内的制造巨擘,也早已在类似的工位上进行机器换人。
去年秋天,美的空调副总裁吴文新曾经表示,在2014年把空调工厂的工人数减少一半,搬运、打包、贴商标等工位和动作,都要被机器人所代替。在机器换人的工厂,KPI调整、工人再培训也成为了新的命题。
被机器人和自动化设备影响的工人,有一部分要重新学会与机器“相处”。有一种现象已经在改造以后的车间里出现:机器的介入使产量增加,冲击了工人们过去习惯的计件薪酬体系,于是,有的工人会故意把生产做慢一点,以防主管为生产线增加工作量。
在浙江以及广东给各地,政府们正在为机器换人的交易提供补贴,这些补贴多数用以工厂们购置包括机器人在内的自动化设备,数额从10-15%不等,有的地方甚至达到20%。那些有资金规模的企业,在这种政策中加快了把工人请出生产线的速度。
美的方面对《棱镜》表示,美的集团机器人今年将超过800台,后期每年以30%左右的增幅投入机器人,预计2016年当年投入机器人费用将超过3亿元。《棱镜》还获悉,在美的小家电事业部,在不降低产值的前提下,每年减少200个人成为内部的任务指标。
业界人士皆称,机器人的出现目前还鲜有导致工人遭遇被裁的现象,因为“机器换人”才刚开始,在整体上仍不能解决用工荒。在大多数机器换人的工厂,还相当程度上保留着原始的,以大量工人人手衔接的生产线。
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