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温州PMC培训课程

来源:教育联展网    编辑:佚名    发布时间:2023-04-24

导语概要

很多企业的管理者总是说:从早忙到晚,从上到下个个忙不停,结果还是老不能按时完成任务或者成品库中有一大堆成品就是发不了货,为什么会出现“老拖期、忙插单、赶工期”的结果呢?

PMC生产计划培训咨询

很多企业的管理者总是说:从早忙到晚,从上到下个个忙不停,结果还是老不能按时完成任务或者成品库中有一大堆成品就是发不了货,为什么会出现“老拖期、忙插单、赶工期”的结果呢?

很多制造型企业特别是中小型企业的生产计划都存在同样的现象:计划部门你做你的计划,生产部门我做我的生产,即出现两张皮,**终导致该做的没做,不需要做的提前做好了,假效率很高但就交不货。生产计划作为公司生产系统的神经系统、指挥中心,它的可执行性、确准性是系统整体效率的核心,如何才能做好、做精、做准生产计划?本课程为你解惑。

PMC生产计划公开课

  • 《生产计划与物料控制PMC》

    5月20-21日 杭州(线上同步)
  • 《供应链S&OP生产计划与物料控制PMC》

    6月15-16日 上海(线上同步)
  • 《多品种小批量的生产计划与排程管理》

    7月01-02日 天津(线上同步)
  • 《PMC-制造业生产计划与物料控制》

    8月11-12日 南京(线上同步)
  • 《智能制造趋势下的生产计排程与APS系统》

    9月07-08日 苏州(线上同步)
  • 《生产计划、采购计划与库存控制-PMC》

    10月21-22日 广州(线上同步)
  • 《PMC生产计划与物料控制》

    11月11-12日 深圳(线上同步)
  • 《弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制》

    12月14-15日 长沙(线上同步)

PMC生产计划培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造型企业PMC、采购、财务、仓储、资材及库存管理等部门管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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PMC生产计划培训内容

一、多品种小批量生产计划

1. 当今制造业所面临的困境

案例分享:从请客吃饭过程谈生产计划

模拟游戏:产能比需求大这么多,为什么还不能按期交付呢?

2. 当生产进度落后时,你的对策真的有效吗?

3. PMC在企业中的角色与定位

案例分享:PMC部门重点抓的“五事一点”

案例讲解:生产计划的管控指标及其用途

4. 多品种少批量生产计划与传统计划有何区别?

5. 多品种少批量生产模式下的生产计划四个特性

6. 制定有效、准确的生产作业计划 的“九个核心一个基点”

二、  多品种少批量模式下生产计划编排要点

1. 生产负荷率的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

2. 设备负荷率的计算方法与控制要点

案例讲解与实践练习

3. 作业人员与设备需求的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

4. 产线平衡率的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

5. 生产提前期的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

6. **投产日期的计算方法

案例讲解与实践练习

7.  **终合格率与投产数量的计算方法与用途

案例讲解与实践练习

三、如何有效、快速制定主计划

1. 制定主计划的三大原则

案例分享:排产先后顺序的原则与七个要点

案例讲解:基于整体效率的两种集中生产方式

2. 五步法制定主计划

案例讲解与实践练习

四、如何制定多品种少批量的组装生产作业计划

案例讲解:制定组装生产作业计划表的要点

案例分享:五步法制定组北京城生产作业计划

案例讲解:生产作业计划对工艺流程的要求

案例讲解:寻找并确定组装线瓶颈的方法及其用途

案例讲解:如何运用线平衡率来确定作业人员安排

案例讲解:如何运用负荷率来确定计划生产数量

案例实践练习:亲自动手编排某组装生产作业计划

五、如何制定零部件生产作业计划

案例剖析:零部件生产班组的困惑

1. 制定零部件生产作业计划的原则

案例讲解:零部件作业计划排产的核心要点

案例分享:零部件作业计划编制的注意事项

2. 零部件作业计划与人员安排的技巧

案例讲解与实践练习

案例分享:某世界500强企业制定生产计划的步骤及其运行要点

案例分享:某多品种小批量企业生产作业计划的制定过程

六、生产进度跟进与管控要点

1. 生产进度管控制的三种方式、四个核心要项

2. 生产异常的预判与处理方法

精益管理中对“生产异常”的定义

案例讲解:生产异常预判要点

案例讲解:生产异常处理的技巧与方法

3. 进度管控要点一:物流转运模式的转变与监控

案例分享与剖析

4. 进度管控要点二:平衡效率的管控与要点

案例分享与剖析

5. 进度管控要点三:瓶颈设备切换管控与要点

案例分享与讲解

6. 进度管控要点四:齐套管控方法与要点

案例分享与讲解

7. 进度管控要点五:急紧插单的方法与要点

案例分享与讲解

8. 进度管控要点六:生产异常处理的技巧与要点

案例分享与讲解

七、原材料及成品仓管理要点

1. 仓库管理指标的计算方法及用途

2. 物料需求与管控的要点

案例讲解:两种物料需求的计算公式及用途

案例分享:合格品、特采品、不良品物料的管理流程与实施要点

案例分享:如何才能真正做到先进先后原则

案例分享:ABC法在仓储中的运用

3. “账物不一致”的根原分析

案例讲解:仓库目视化管理的要点与实施步骤

4. 如何选择并运用“配送”与“配领”模式

5. 库位管理与ERP在仓储管理中的运用

案例分享:某企业做到“账物一致”的工具与方法

案例分享:四种盘点方式的优缺点及运用范围

定制企业培训方案
  • 实战型生产管理培训师-邱尉宁

    邱尉宁老师有19年工厂管理经验,曾任:昆山宏讯电子 项目经理,上海鼎讯电子 项目经理,华勤技术股份 生产总监,东莞华贝电子 筹建办主任、物流部/品质部总监,在生产制造领域深耕近20年,从生产一 线做到高管,深知生产线的每个环节运作...

  • 生产运营管理实战导师-王明

    王老师拥有20多年生产运营管理经验,曾任香港金德集团生产总监、博威集团事业部总监、顺景集团总经理,在十多年的职业经理人生涯中,帮助多家上市集团公司、中小型企业成功进行管理变革,被企业界称为“变革狂人”,素来享有“总裁教练”之美誉...

  • 生产计划仓储物流管理培训师-于晓光

    精益管理、仓储与物流管理咨询师,六西格玛黑带大师,于晓光老师有8年跨国企业工作经验,曾任上海通用汽车、飞思卡尔半导体、诺维信生物科技等企业的需求预测、计划、物流、IE及精益推进等多个部门负责人...

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卓越PMC-敏捷生产计划与精准物料控制
课程简介:交期短,品种多,批量小是趋势,订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重,另一方面,客户却反映不能及时交货。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能,出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划、物料组织、排程管理工作出现偏差。
制造型企业生产计划与控制实战训练
课程简介:生产计划管理,往往被多数人理解为生产排产,或者是生产排程,但实际上,这仅仅是生产计划的一小部分,也是管理难度比较小的一部分,更为重要的是,生产系统也需要预测,即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源,在生产系统均衡的前提下,利用科学的方法进行生产预测,以便能够使得生产资金占用小,成本低。
生产计划编制、进度管控及异常处理
课程简介:计划不对、努力白费!生产计划控制是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题!

PMC生产计划线上培训

  • 制造型企业PMC生产计划与物料运筹控制仓储管理

    课程模式:线上录播
    培训对象:公司领导、PMC生产计划及物控组织单位、生产制造单位、技术研发单位、采购供应单位、仓储物流单位、市场营销单位等管理干部及骨干员工。
    课程目标:●改善生产管理系统的体质--Q高品质C低成本D快 速交货F弹性订单 ●实现快 速低成本地多样少量的交货要求 ●逐步降低库存水平(原材料、半成品与WIP) ●提高备料准确率,保持生产顺畅实现VMI库存管理 ●改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化 ●高效进行生产组织优化排产体系和流程 ...

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