特种设备管理培训
来源:教育联展网 编辑:李振 发布时间:2023-04-20
随着我国大数据应用和经济快速发展,企业在生产中只能充分依靠现代化、高效能的特种设备装置,应用先进的特种设备管理理念和方法以及实用的技术手段,才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。随着特种设备现代化水平的不断提高,特种设备管理的难度系数也就相应加大,当前国家推出了高质量发展的概念中,特种设备管理也进入新的时代,逐步采用跨学科、大数据、自动化监控的新思维方式管理特种设备。从而实现特种设备管理现代化水平,确保安全生产,提高经济效益。
随着我国大数据应用和经济快速发展,企业在生产中只能充分依靠现代化、高效能的特种设备装置,应用先进的特种设备管理理念和方法以及实用的技术手段,才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。随着特种设备现代化水平的不断提高,特种设备管理的难度系数也就相应加大,当前国家推出了高质量发展的概念中,特种设备管理也进入新的时代,逐步采用跨学科、大数据、自动化监控的新思维方式管理特种设备。从而实现特种设备管理现代化水平,确保安全生产,提高经济效益。
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设备管理培训课程介绍
设备管理培训内容
第 一 讲:关于特种设备的相关法律法规重点内容解读
1、《安全生产法》
2、《中华人民共和国特种设备安全法》
3、《特种设备使用管理规则》
第二讲:高质量发展中特种设备管理的方向
1、特种设备管理基本知识、理论、任务与内容;
2、特种设备故障、维修方式、维修类别及管理;
3、基于可靠性的特种设备维修管理 ;
4、特种设备备件管理;
5、现代特种设备管理的基本指导思想;
6、特种设备检测诊断与基于风险的维修的关系;
7、基于风险的特种设备智能维修决策过程;
8、大数字化特种设备管理平台;
9、特种设备智能维保平台;
10、特种设备的智能联接+实时数据采集;
11、案例展示。
第三讲:特种设备事故预控及事故调查处理
1、特种设备安全文化与安全管理;
2、特种设备使用单位界定、主要义务,委外单位特种设备安全如何监管;
3、在什么条件下必须设立特种设备安全管理机构、管理人员配备要求及法定职责;
4、特种设备安全管理制度至少包括的内容、操作规程必须包含的事项;
5、特种设备安全管理机构及专(兼)职人员设置;
6、特种设备安全技术档案的建立,必须包含的内容;
7、承压特种设备系统(成套装置)的组成、特征及其安全管理;
8、承压特种设备系统基于风险的检验及使用安全管理评价;
9、特种设备采购、安装、改造和修理应该执行的程序;
10、特种设备维护保养的一般规定、特别规定;
11、定期自行检查特种设备的项目、方法、应达到的标准;
12、特种设备定期检验的周期、内容、方法;
13、特种设备事故预控《特种设备事故报告和调查处理规定》。
第四讲:特种设备隐患排查与治理
一、基本要求
1、特种设备隐患排查要求;
2、特种设备隐患分级与分类;
3、特种设备事故隐患排查项目;
4、特种设备事故隐患排查实施;
5、特种设备隐患治理;
6、文件管理;隐患排查的效果及持续改进。
二、特种设备现场管理案例
1、锅炉设备管理与维护
(1)国家针对工业锅炉*相关政策和规定;(2)锅炉寿命管理;
(3)锅炉的节能改造; (4)锅炉的优化运行;
(5)锅炉污染物控制技术; (6)锅炉隐患排查及治理。
2、压力容器管理与维护
(1)国家针对压力容器*相关政策和规定;(2)压力容器的分类、特性进行详细讲解;
(3)压力容器监管; (4)压力容器评级;
(5)压力容器隐患及治理; (6)压力容器事故案例分析。
3、气瓶管理(使用部分)
(1)国家针对气瓶*相关政策和规定; (2)气瓶进厂验收标准;
(3)气瓶的安全使用; (4)气瓶事故按案例分析。
4、压力管道管理与维护
(1)国家针对压力管道*相关政策和规定;
(2)压力管道的分类、特性进行详细讲解;
(3)压力管道监管; (4)压力管道评级;
(5)压力管道隐患及治理; (6)压力管道事故案例分析。
5、起重机械管理
(1)国家近期对起重机械的相关政策或规定;(2)起重机械分类及监管;
(3)起重机械隐患排查及维护; (4)起重机械事故案例分析。
6、电梯管理
(1)电梯使用单位职责;
(2)企业电梯管理人员应该掌握的知识;
(3)电梯事故案例分析。
7、厂(场)内机动车辆管理
(1)国家近期对厂(场)内机动车辆的相关政策或规定;
(2)当前场内机动车辆监管内容;
(3)厂(场)内机动车辆隐患排查及治理;
(4)厂(场)内机动车辆事故案例分析。
第五讲:特种设备与八大作业的关联
1、特种设备作业人员与特殊工种作业人员;
2、危化品与特种设备;
3、特种设备与八大作业。
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TPM全面设备管理实战训练
课程模式:线上录播
培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员等
课程目标:1.掌握TPM(全面设备管理.基本概念 2.系统掌握TPM(全面设备管理.的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理. 3.掌握六大指标和设备关联分析 4.分析设备损失来源,掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE 5.掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故” 6.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 ...
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