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多品种小批量精益生产解决方案

来源:教育联展网    编辑:李振    发布时间:2023-04-11

导语概要

定制化、多品种小批量模式下精益产生的效益远远超过批量产品模式的精益变革。本课程通 过大量的案例来说明如何应对多品种、小批量模式下如何运用精益理念、工具、方法缩短周期、降低库存、提高效率、降低成本,形成全面核心竞争力。通 过这些案例,我们总结多品种、小批量模式运用精益工具的技巧。

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定制化、多品种小批量模式下精益产生的效益远远超过批量产品模式的精益变革。本课程通 过大量的案例来说明如何应对多品种、小批量模式下如何运用精益理念、工具、方法缩短周期、降低库存、提高效率、降低成本,形成全面核心竞争力。通 过这些案例,我们总结多品种、小批量模式运用精益工具的技巧。

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课程简介:规模越做越大,投入越来越多,而效益却越来越差,制造成本居高不下;制造现场定位不清,方向不明确,导致管理问题接踵而至;想改变目前的局面,做过改善但效果不好,以致愈发千头万绪,无从下手...在企业经营中,企业管理者常有以上的困惑,这些问题的症结在哪里?如何真正使现场成为利润产生的源泉?如果建构现场运作模式,如何向现场精益化管理转型?本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本,结合国内制造业现场管理面临的问题及需求,全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧,并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善,以构成基层管理的核心行为,谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。
精益管理:全价值链生产运作精细化管理
课程简介:人机料法环,环环要相连,一环脱了节,生产难上难!生产制造业作为一个系统工作,首先需要信息流与物资流的高效对接,接下来才有工序价值流的启动,如何全员围绕企业的核心价值来工作,并在实现 价值的情况下用“职责流”来锁定全同价值,让生产系统与生产的支持系统进行的高效对接,是企业管理的重中之重,也是产生业绩的唯 一途径。而在现实中,各部门各自为政,自以为是的现象屡见不鲜,使整体运作处於低效状态。如何体现整体业绩?如何抓过程关键数据流?达到高效良好的配合…… 集聚全员力量,打好企业管理规范化管理系统这套组合拳,企业效益才能不断提升,在激烈竞争中立於不败之地,这是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题。
全方位精益生产十大手法实战增强版
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精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

董事长、总经理、副总、总监、厂长、等生产与经营管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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精益生产培训内容

一、定制化的趋势和挑战

多品种、小批量的现象

定制化的发展趋势

定制化(多品种、小批量)面临的挑战

交货期;成本;质量;

库存控制;效率提升

重重矛盾?

如何从矛盾中突围?

矛盾的根源在哪里?

找出问题症结才会有思路!

系统性问题和个别问题的差别对待


二、JIT缩短交货期体验

JIT概念和精髓

JIT三大要素

JIT沙盘体验

多品种、小批量模式JIT案例


三、混线单件流(多品种、小批量)

单件流的核心要素和目的

多品种、小批量单件流的特征和挑战

如何应对不同品种的工时差异

柔性应对更高的效率

多品种小批量生产物料配送模式


四、Kanban拉动在多品种小批量模式下的运用

kanban拉动模式的价值

kanban拉动案例

kanban拉动中的80/20法则

顺序拉动和混合拉动

非kanban零件快速交付策略


五、多品种、小批量计划模式

传统计划排产的问题

需求波动的原因分析

供应链牛鞭效应

均衡生产方式

均衡如何稳定计划

均衡生产与传统排产的比较(案例)

均衡排产练习


六、定制化模式下降低成本——定制策略和实现

哪些部分该定制?

哪些该标准化?

价值与浪费

企业定制化的种种问题

80%成本由研发决定


七、定制化模式下降低成本——制造成本

传统标准成本法的问题

从整体看制造成本

成本与浪费

突破低工资高层本的怪象


八、定制化模式下降低成本——快速切换

低成本的前提——均衡生产;

均衡排产的前提——快速切换

快速切换八大步骤

快速切换案例


九、定制化模式下降低成本——采购和供应链成本

传统采购成本控制方法的困境

多品种小批量采购面临的挑战

综合看待采购成本

换一种思维降低采购成本

换一种思维降低物流成本


十、运营管理系统性思维

系统的意义

整体与局部的差别

如何看整体

多品种、小批量整体运营架构


十一、定制化案例和精益发展

典型定制化企业的成功案例


定制企业培训方案
  • 精益生产导师-刘刚

    刘老师16年专注于制造业企业管理,曾任:富士康科技集团 工业工程师,普天诺基亚合资公司 工业工程主管,中国普天信息产业有限公司 精益生产经理,9年精益管理咨询培训经验,曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华、冀中能源、中国航发、中船重工、海尔电器等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务...

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    范斌老师拥有30年的企业运营管理实操经验,曾任ERICSSON移动通信有限公司生产总监,SONY电子 移动终端工业工程总监,北京索爱普天移动通信有限公司高管,获得六西格玛黑带认证、推行精益生产、5S管理、质量管理、直接培养了数位经理课长...

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    16年世界五百强美的集团中高层管理经验,曾任美的集团工艺研究专 家、专 家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位,7年培训咨询经验,多家企业精益管理项目顾问...

精益生产公开课

  • 《精益现场七大核心任务》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《精益实战工具-VSM价值流分析》

    6月09-10日 深圳(线上同步)
  • 《精益6S现场管理实战训练营》

    7月28-29日 深圳(线上同步)
  • 《精益生产沙盘模拟实战训练》

    8月18-19日 上海(线上同步)
  • 《苏州精益数字化访学》

    9月05-08日 苏州(线上同步)
  • 《日本精益匠心访学》

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  • 《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》

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  • 《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》

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