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现场管理培训机构哪家好

来源:教育联展网    编辑:佚名    发布时间:2023-02-08

导语概要

现场管理是生产第 一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。然而,生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们。

生产现场管理培训咨询

现场管理是生产第 一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。然而,生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们。

生产现场管理公开课

  • 《现场管理改善系统化解决方案》

    3月02-03日 南京(线上同步)
  • 《现场质量管理与突破性快速改善》

    4月28-29日 西安(线上同步)
  • 《生产现场效率提升与低成本改善》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《现场作业标准化与合理化改善》

    6月20-21日 深圳(线上同步)
  • 《精益现场改善与七大核心任务》

    7月21-22日 武汉(线上同步)
  • 《现场安全管理及突发事件应急管理》

    8月25-26日 长沙(线上同步)
  • 《现场精细化管理改善与提升》

    9月11-12日 上海(线上同步)
  • 《车间一日管理与现场改善》

    10月25-26日 北京(线上同步)
  • 《现场卓越主管能力修炼》

    11月21-22日 上海(线上同步)
  • 《生产现场效率提升与低成本改善 京西重工参观》

    12月19-20日 北京(线上同步)

生产现场管理内训课程推荐

生产现场问题发现与解决
课程简介:生产过程中,生产现场往往是问题的高发点。优秀的现场管理者,一定是现场问题发现、分析与解决的高手!然而在实际工作中,我们常常看到现场管理者在解决问题方面的不足。天天忙于解决各种各样的问题而疲惫不堪?如何有效的提高自身的问题分析与解决能力,对于团队管理及企业发展来说,都至关重要,传统的单凭经验和简 单的分析难以应对复杂的管理环境!
6S标杆现场建设实战攻略
课程简介:什么样的现场才能称为标杆?怎么建设标杆现场?本课程将带您进入生产现场之中,全程以生产现场实际案例分步骤的讲授与辅导演练,让您透彻领悟6S含义,熟练掌握6S推进技巧以及长效维持6S的一套管理机制,使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。
精益现场改善十大秘籍
课程简介:现场是一个企业的“脸面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。现场管理的有效实行,不仅提升管理水平,改变企业和人员的素质,也是一种为客户服务的真实体现。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制的大门,协助企业打造一 流的生产现场管理体系,持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,为企业获取倍增的利润。

生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

领班、班组长、车间主任、现场技术员等制造业企业的中基层管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训内容

一、现场管理者的角色与作用

1、客户要求与企业目标

2、生产现场的构成

3、现场管理者的六大职责

4、现场管理者的一种心态

5、现场管理者的两个转换

6、现场管理者的三个好习惯

7、现场管理者的四项基本功

8、现场管理者的工具包

二、现场OJT与多技能员工

1、员工技能提升与多技能发展

2、现场OJT培训职责

3、现场OJT指导的四个阶段

4、现场OJT指导的七步法

5、SOP标准培训程序

三、现场IE技法

1、IE概念

2、寻求作业新方法

3、动作研究与时间研究

4、现场改善的四大原则

5、人体动作/工具设备/场所布置

四、现场5S与目视管理

1、5S精髓回顾

2、现场5S演练

3、目视管理的概念与目的

4、目视管理的内容与效果

5、目视管理的工具

6、现场管理看板

7、色标与地址系统

8、操作图表卡与Andon板

五、现场问题解决与消除浪费

1、六大损失与七大浪费

2、寻找浪费的主要方法

3、现场改善的基本原则

4、现场改善的七大指标

5、PDCA现场改善的流程

6、现场问题解决流程

7、头脑风暴法演练

8、简单问题处理方法

六、有效解决问题的关键

1、思维破冰:绵阳安县桑枣中学给我们的启示

2、8D与DMAIC预防思路的共性分析

3、预防基本方式的应用说明

被动实施标准化的困惑

异常分析会为什么开来开去总也开不明白

横向展开展到哪里才算完

4、预防工具应用难点的解析说明

SPC应用的关键点及范围拓展

用好FMEA需要突破的两大难点

防呆法实施的两大路径

5、为什么说能“自问四句话”才是预防的开始

6、中国企业实用解决问题模型


定制企业培训方案

老师介绍

The teacher introduced
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  • 崔军 生产管理与智能制造培训师

    崔老师自2000年起深耕生产领域,有22年世界500强企业生产管理经验,12年制造业咨询培训经验,曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专 家,海尔集团(世界500强)|智能制造专 家、部长,富士康集团(世界500强)|制造处长、IE部长,擅长智能制造、现场管理、精益生产...

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  • 何有志 生产现场管理指导讲师

    精益管理实践家,班组长培训导师,安全管理实战讲师,生产现场管理指导讲师,高级现场改善实战讲师,曾任:燕京啤酒集团(桂林漓泉) 精益办公室项目经理,生产咨询管理公司执行董事、首 席咨询顾问,擅长班组长技能训练、精益生产、质量管理、现场管理、安全管理等...

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  • 邱尉宁 生产管理实战讲师

    邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,深知生产线的每个环节运作,曾任:昆山宏讯电子(台资上市) | 项目经理,上海鼎讯电子(台资上市) | 项目经理,华勤技术股份(大型民营企业) | 生产总监,擅长现场管理/生产管理/班组长/5S管理/安全生产...

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  • 杨刚 生产现场管理教练

    世界500强管理目视化解决方案版权持有人,具备10年生产管理经验、10年培训及咨询辅导经验,曾任某日资企业制作课课长、某上市企业精益生经理、某民营企业绩效经理、某咨询公司项目经理。目前专注于生产现场管理领域,一线生产管理的经历让杨老师积累了丰富的实战经验...

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