twi班组长管理培训
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2022-10-08
TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。主要是提升基层管理干部的工作教导能力、改善工作方法的能力、组织人际关系处理的能力,营造优良的组织氛围,从而达到降本增效之目的。
TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来,目前为止,至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训,或其系统培训之一。TWI是实施精益生产,丰田生产方式,TPM,5S等各项工具和系统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
进行TWI培训的好处
1、学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力。
2、掌握现场工作教导与作业辅导的方法,以便提升下属的执行力和快 速掌握专业技术的能力。
3、清晰、准确的理解现场管理者的角色定位与应具备的观念,成为一个高价值的职业管理者。
twi培训课程介绍
twi培训方案大纲
(可根据企业要求定制课纲)
第 一讲:管理现状与解决思路
1. 管理要素与指标
2. 现场管理八大问题
3. 管理者三mang解读
4. 时间管理与目标
5. 高效管理的三大流程
6. 三大流程的细化与职责
7. 干部的重要性
8. 一线管理者角色定位
第二讲:工作关系JR
1. 一线管理者与部属人际关系
2. 倾听理由与感受的六原则
3. 增进人际关系四原则
4. 工作关系问题解决四个阶段法
5. 技术高超的老员工
6. 新进员工
7. 问题员工
第三讲:工作教导JI
1. 工作教导的重要性
2. 工作教导四阶段法
3. 工作教导的PDCA
4. 工作教导的使用时机
5. 工作教导的沟通方式
6. 特殊教导法
7. 冗长的教导
8. 感觉的教导
9. 吵杂环境的教导
第四讲:工作改善JM
1. 工作改善的核心思维
2. 工作研究范畴:动素分析及动作经济原则
3. 工作改善基本工具
4. 改善的定义
5. 问题的定义
6. 品管圈(QCC)及QC七大手法
第五讲:改善四阶段
1. 第 一阶段-作业分解
2. 第二阶段-工作分析
3. 第三阶段-创造对策
4. 第四阶段-推动新方法
第六讲:生产的系统性组织与执行六步法
1. PDCA与计划重要性分析(时间比重)
2. 计划落实六步法(可安排现场演练)
3. 下达(工作计划下达的时间锁定)
4. 看板(计划上看板,执行过程可视化)
5. 跟进(全员关注工作进度)
6. 攻关(针对异常进行团队解决模式)
7. 评比(针对任务达成优秀组别进行评优评先)
8. 改善(通 过评优评先,激励全员改善,绩效全面提升)
第七讲:优秀管理方式标准化
1. 量化管理单位
2. 细化管理动作
3. 标准化工具:三要素流程设计 样板
4. 数据流动标准化:数据流动看结果 样板
5. 标准化落地:稽核点检表 样板
1. PDCA解读>不断上升的循环
2. 标准化推行的“八不”原则
3. PDCA与木桶理论
第八讲:课程总结与升华
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 课程总结:
4. 跟进或指导:(课纲顺序和内容可根据需要进行微调)