南京车间组长培训
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2022-09-24
车间班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力。
在产品品种越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,品质更好。于是生产部生产的压力也越来越大。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。车间是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成。
提升车间组长能力的好处
1、可以使高效的作业技能得到快 速复制,对急速扩大产能的企业蕞有效用。
2、可以对生产现场进行改善,实现降低成本、提高效率和保证质量的工作目标。
3、充分理解班组长的角色转变以及管理的含义, 多角度地训练提升班组长的管理技能。
车间组长培训课程介绍
车间组长学习培训大纲
第 一章:车间主任的角色认知与职责
1、新时期下车间主任:制造业核心竞争力与车间主任的关系
2、车间主任的管理困惑分析
3、车间主任在生产管理中扮演的九重角色
4、车间主任管理的八项内容
5、现代车间管理的目标
6、车间主任如何用改善的眼光看现场
7、高成本环境下车间主任管理需要新思维
※ 案例分析:何为走动式管理
※ 小组讨论:木桶理论与角色分工
※ 案例分析:从基层组长到车间主任升职后的困惑及如何转换角色
第二章:车间主任的现场日常事务及人员管理技法
1、现场管理的定义与现况缺失分析
2、高效率早会的推进与实施
3、作业日报的管理
4、员工培育与教导
5、现场管理技术、特点及方法
◇信息管理、物料管理
◇仓库货物管理、搬运管理
◇作业方法、设备管理
◇生产现场的管理
6、日常常用管理工具的使用与工作技巧
7、现场管理要抓三件事
◇关键管理
◇异常管理
◇效率改善
※ 案例讨论:你会如何处理这件事?
8、生产现场问题解答的系统思维方法
9、如何提升现场人员的团队协作能力
10、如何提升现场人员的执行力
※ 成功图片分享:目视化管理
※ 问题研讨:员工不按标准作业的解决对策
第三章:生产进度、过程控制
1、如何安排和实施具体生产计划
2、如何对作业人员进行合理排班
3、如何确保车间或流水线作业顺畅
4、如何确保生产物料的准时配备
5、如何运用生产过程的管制工具
6、如何处理生产异常与及时反馈
7、生产过程事前、事中、事后控制
8、生产进度落后应采取的措施与对策
※ 案例分析:多批少量的生产实施技术
※ 案例分析:忙乱的刘主任
※ 案例共享:某木业公司的生产过程管理实例
第四章、生产成本控制的工具与方法
1、浪费的定义及类型
2、如何识别现场中的浪费
3、工厂中常见的浪费及控制
4、现场中的七大管理浪费
5、现场中的12动作的浪费
6、如何消除现场浪费并挖掘成本浪费
7、如何清除员工的浪费
8、如何降低材料损耗零缺陷技术
9、在企业中树立杜绝浪费意识
※ 互动:计算传统生产浪费的金额有多大?
10、人工成本如何蕞小化-少人化模式借鉴
11、生产现场成本控制的关键点?
12、品质成本改善的原则是什么?
13、标准工时背后的成本浪费
14、成本控制不等于保持现状
※ 案例分析:某家私企业地板车间生产线降低劳动力成本30%的改善手法
※ 宋老师经典总结:“企业蕞大浪费是员工智力,企业蕞贵资源是时间”。
第五章:生产现场质量管理与控制
1、生产过程中品质如何来控制
2、品质的几种正确观念
3、零不良的原則——**次就把事情做好
4、如何提升问题意识
5、出现品质异常时如何来处理
6、客户导向的品质目标管理
7、品质成本管理
8、不良品质的源流管理和防止不良品的要决
9、纠正和预防措施的有效性确认&标准化
10、不合格品的控制:两个“3不”
※ 讨论:谁为质量问题负责?
第六章:生产现场设备管理
1、家具制造企业设备管理的重要性
2、走近先进的设备管理
3、什么是直升飞机式的设备管理?
4、如何编制专业保全的体系?
5、如何制订保全方针战略?
6、如何制订设备管理及PM基准?
7、如何编制保全日历?
8、保全工事的准备方法
9、设备品质会议的召开
10、突发故障的分析管理
11、设备台帐履历的管理
12、无故障管理方法
※ 案例分析:如何建立科学的设备月报制度?
13、保全组织、人力、费用的预算
14、设备的初期管理
※ 案例分享:刨切机操作规程模板
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