精益生产改善课程

近年来，随着国内企业的发展，与外企的引入精益生产逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。实施精益生产，可以使得生产周期减少，生产效率提高，不合格率降低。虽然追风推行者也不在少数，但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。如果你的企业也想导入精益生产，本课程可以为你解惑。

●深刻认识精益生产管理的内涵、核心与基本原则

●系统学习精益生产管理体系的基本架构

●学习并掌握精益生产管理的常用关键指标和基本改善工具

●学习现场持续改善的基本思路和方法

●系统学习在企业内部有效推进精益管理的基本套路和方法

第一讲  认识生产现场与管理要素

1、主管们为什么“盲、忙、茫”

2、企业为什么需要管理？

3、没有目标就没有问题，也就不需要管理

4、问题与改善的正确理解

5、生产现场常见不良现象

6、现场的六大要素和六大目标

7、现场管理的九个化

8、现场管理关注的八个率

9、现场管理的八个必须

第二讲  精益生产思想和理念

1、丰田生产方式与精益生产

2、什么是精益思想？

3、精益思想包含的理念

4、什么是精益管理

5、不要伪精益管理（伪工作）

6、传统管理PK精益化管理

7、精益生产两大支柱

8、精益生产五原则

9、精益管理实施模式

10、精益管理体系

11、七大浪费与精益生产

12、如何进行精益化管理

第三讲  现场持续改善

1、持续改善的概念

2、持续改善的特征

3、现场改善的利器：5S管理

4、精益改善的十大原则

第四讲  企业流程改善

1、企业流程四要素

2、企业基本流程类型

3、流程的符号、视图、描述

4、流程的层次

5、为什么要进行企业流程改善？

6、流程改善的步骤

7、企业流程改善的实施方法

8、流程改善的工具

第五讲  精益管理之标准化

1、什么是标准？标准化？

2、标准分类

3、标准化的实质

4、管理标准化

5、作业标准化

6、设备管理标准化

7、目视管理标准化

第六讲 生产计划与排程管理

1、认识生产计划

2、生产计划要完成的任务

3、生产计划的编制

4、生产计划排程表

5、生产计划的执行与控制

6、生产进度落后时应采取的措施

7、追踪生产计划的方法

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准时生产方式是起源于日本，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。我们在生产作业时要严格按照标准要求作业，按需求生产，现场需要多少就送多少材料，防止库存异常。

诺达名 师创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。