精益生产看板管理培训计划

精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认**的一种生产组织体系和方式。被喻为“改变世界的机器”。为解决当前的困境，很多企业开始学习并导入精益生产，但更多的情况是，企业中高层管理者掌握精益生产的理论和知识，在企业中导入精益生产，却又不知从何处入手？以及难以有效地组织实施。本课程以精益管理思想、精益工具和精益运营项目为切入点，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。

1.系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用

2.提升改善意识和改善能力

3.掌握精益生产的实施技法与推行方法

4.预测及制定合理的生產计划，提升准时交货能力、有效降低库存成本

5.控制和备料管理，运用准时化生产方式提高生產效率

6.缩短生产周期时间、提升面积生产性、提高企业竞争力

第一单元 ：精益思维和精益原则

1、精益生产的原理与效果

2、精益生产必然诞生

3、企业的运营目的与获得利润的两手法：

4、丰田生产方式的特征是彻底消除浪费

5、工厂中的七大浪费

6、浪费的源头

7、精益生产方式两大支柱

第二单元：精益的开始--价值流管理

1、什么是价值流

2、价值是如何流动的

3、价值流分析的目标

4、画 VSM的步骤

5、画当现状图

6、开发将来状态价值流图

7、通过对比找出问题并作出改善计划

第三单元：精益生产的落地--工具应用

第一招：5S与目视化

第二招：单元化设计

第三招：安灯系统（ANDON）

第四招：全员生产维护（TPM）

第五招：快速换模（SMED）

第六招：改善-Kaizen

第七招：防错-Poka-yoke

第八招：准时化生产与看板拉动（JIT & Kanban）

第九招：多能工培养

第十招：生产线平衡

第四单元：精益生产的考核

1、精益生产实施绩效指标

第五单元：案例分享

1、模拟生产

2、某企业精益生产推行经验分享

3、工具演练

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快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程，目的是通过团队协作**地减少设备停机时间。缩短设备的装换与调整时间是减少瓶颈、降低成本改进产品质量和实现准时化生产方式的关键。将“内部操作”转化为“外部操作”，是实现快速切换的关键。

诺达名 师创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。