郑州供应商质量培训班
来源:教育联展网 编辑:佚名 发布时间:2020-06-04
质量管理培训导读“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以成倍的原则递增,到了客户那里损失将变
质量管理培训导读
“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以成倍的原则递增,到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战?我们无法不关注供应商品质的保证。所以加强对供应商全面管理是当务之急!
本课程从采购供应商管理系统的高度,策划编写了全面管理供应商的课程,既有理论高度,又联系企业采购工作中具体实际,既讲方法,又有工具,同时还有采购供应商管理的策略和技巧,经过培训学习,能使企业采购人员在采购供应商管理技能上有着质的飞跃。
质量管理培训目标
1、掌握既提升供应商质量,又降低成本;
2、学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系;
3、如何迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制的方法;
4、如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系;
5、学习如何对供应商赏罚分明、促动改进,培育供应商。
课程要素
质量管理课程大纲
一、供应商质量管理
1、供应商质量管理发展趋势
2、供应商质量管理所面临的挑战
3、精益生产对SQM的要求
4、供应链风险管理对SQM的要求
5、过时的SQM理念与做法
6、如何与供应商达成零缺陷共识
7、供应商质量与成本之争的解决
8、SQM管理现状与常见问题
二、供应商管理策略
1、采购PFMEA与涉及的质量问题
2、组织对供应商的吸引力判断
3、一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
4、强势瓶颈供应商管理策略
三、供应商质量审核与诊断
1、三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
2、让现场审核不走过场
3、问、查、看、记,专业求真
4、审核结果与改进计划的落实
5、易发问题预测+对策地图
四、产品从样品到批量质量管控
1、样品件与生产件的区别
2、样品件承认流程与要点
3、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
4、PPAP的提交要求与要点
5、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
6、小批量试生产质量管理要点
7、供应商批量生产监控手段
五、IQC与质量检验系统与业务
1、质量检验系统构成
2、MIL-STD-105EGB2828-2003)适用条件
3、正常、加严和放宽检查转化规则
4、新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
5、免检不免责-免检体系构建
6、例行试验与全项目检测的时机
7、发现检验异常的处理
8、驻厂检验设计与管理
9、第三方检测介绍
六、SQE角色与工作计划
1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责
2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
3、SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
4、ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
5、供应商诊断与辅导
七、供应商质量问题处理与改进
1、问题发生与解决5Why+5W2H
2、8D的含义及由来及实施8D的目的
3、对供应商“点穴”审核-产品过程审核
4、产品过程审核方法
5、供应商控制计划CP要求
6、SQE品质计划与供应商辅导
供应商4M1E变动识别、控制与联动
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企业客户分享
经过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。刘小明老师是我所遇到的国内蕞优秀的企业管理培训师之一!
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