课程简介：PMC生产计划与物料管理课程背景生产计划管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划，它牵涉的面大，涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低，直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来，企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理，计划不成体系，而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误，产品质量低下，生产成本居高不下，客户流失，企业效益下降。于是，科学地编制生产计划及生产...[详情]

课程简介：Minitab经典培训班（2天）课程简介本课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的**主讲，讲解MINITAB专用软件的功能和应用。使学员能够系统全面地掌握六西格玛管理中常用的MINITAB工具。课程对象企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）申报六西格玛的黑带高层训练课程。培训收益1.理解并能灵活运用相关流程分析工具：假设...[详情]

课程简介：DOE试验设计应用培训课程课程简介从20世纪20年代费希尔（R.A.Fisher）在农业生产中使用试验设计（DesignOfExperiment，DOE）方法以来，试验设计方法已经在农业、生物学、遗传学、工程学等领域得到广泛的应用和发展。试验设计主要应用理统计学的基本知识，讨论如何合理地安排试验、取得数据，然后进行综合科学分析，从而尽快获得较优组合方案。在产品设计中，利用试验设计能以较低的试验成本...[详情]

课程简介：CQI-8分层过程审核课程背景本课程根据AIAGCQI-8和QSB+分层审核要求设计，介绍了分层审核概念、流程和方法。分层过程审核(LPA)是由多个管理层进行的系统审核。对关键过程特性进行频繁的审核以验证过程符合性。分层过程审核的目的是确保持续的符合性，从而提高过程稳定性和**率。分层过程审核是一项持续的过程检查系统，用来验证正确的方法、设置、操作员技能、防误装置和其他输入是否到位从而确保产品无缺...[详情]

课程简介：品质控制计划培训第一章品质控制计划基础一.变化二.总体与样本的统计量三.中心趋势的度量四.离散度的度量五.正态分布和过程能力第一章品质控制计划的重点一.产品特征分类二.绘制流程图的符号与步骤三.流程图的分析四.特殊特性矩阵图的分析与练习第一章品质控制计划的制作一.为什么需要品质控制计划二.什么时候以及谁去做品质控制计划三.制作有效的品质控制计划1.列出与此控制计划有关的相关信息2.按照流程图列出所...[详情]

课程简介：APQP产品质量先期策划培训大纲课程介绍1.什么是APQP2.实施APQP的目的3.实施APQP的效果4.APQP的基本原则4.1 组织小组4.2确定范围4.3小组间的联系4.4培训4.5同步工程4.6控制计划4.7问题的解决4.8产品质量的进度计划4.9与进度图表有关的计划5.产品质量策划的五大阶段5.1计划和确定项目5.2产品设计和开发5.3过程设计和开发5.4产品和过程确认5.5反...[详情]

课程简介：六西格玛绿带（SSGB）培训课程背景六西格玛是当今世界影响最大**和最实用的管理模式和艺术，要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到最低，以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获得了丰硕的财务成果。六西格...[详情]

课程简介：六西格玛黑带（SSBB）培训课程背景为了系统全面的掌握六西格玛工具和方法，我们开发了此课程；主要目的是为了让学员理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法论、各种统计工具和方法等，本六西格玛黑带实战课程是六西格玛**李安强老师十多年实战经验的传承，他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提练后的升华,让你轻松掌握六西...[详情]

课程简介：过程审核VDA6.3&产品审核VDA6.5课程对象ISO/IATF16949审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、产品审核员、检验员等。课程形式讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。课程内容质量体系审核VDA6.1一、VDA6.1的发展介绍二、质量体系审核和根据VDA6.1标准认证、复审、重审VDA6.1标准，02要素的研讨VDA6.1标准，01和Z1...[详情]

课程简介：班组长管理技能提升课程背景现场一线的有序运作是企业稳定发展的前提,再好的目标也离不开一线管理人员的执行，作为最基层管理人员的班组长的培养不应成为制约企业发展的短板!班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的...[详情]

课程简介：8D问题分析与解决课程简介8D方法，又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，适用于企业制程能力偏低、过程出现异常、出现重大不良等问题时的解决，同时也适用于服务类企业的面对顾客投诉、工作质量水平下隆等管理问题，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，以提高组织自我改进、自我完善的能力，从而达到：避免混乱、减少浪费、增加客户满意、正本清源，标本兼治，最终提升企业的整体管理水平和管理绩效。...[详情]

课程简介：7S管理培训课程背景7S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展。现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。7S是一切现场管理的基础。课程收益◆7S的基本知识及推行方法，为全员、全面推行7S作前期准备。◆学习优秀的现场管理方法，提升现场管理水平，有助于企业战略目标的实现。◆学习精益生产，理解七种浪费，并会应用。◆理解精益思想，会应...[详情]

课程简介：6S管理培训课程背景6S是精益管理的基础，在经济下行的大宏观环境下，实施6S管理是企业推行精益管理、消除浪费、降低成本的必由之路。虽然很多企业已经开始推行5S、6S管理，但大部分只是轰轰烈烈一时，随后又恢复原状，6S的精髓和推行关键到底在哪里？如何有效的推行和实施6S管理成为每个企业的急切需解决的问题。本课程结合老师生产管理现场工作经历及6S管理咨询项目经历进行高度提炼，旨在切实帮助企业做好6S基...[详情]

课程简介：5S管理培训课程背景5S是企业管理的根本基础，只有5S做好了，现场管理的其他工作才可能持续稳定地做好。没有5S，企业的各种管理、各种认证都将徒有形式。没有5S，企业会有最大的浪费，同时也留不住客户、留不住人才。5S是产品质量的基础保证，是企业降本增效，改善现场的最直接有效的根本方法，是世界通用的现场管理方法，是日本制造业崛起的根本原因。在中国，很多企业认为5S很**，但是现场管理就是搞不好，主要原...[详情]

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