课程简介：【培训背景】全面质量管理，**先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—TotalQualityManagement）。自1978年以来，我国推行...[详情]

课程简介：人们在探讨一个企业的成功时，可能更多地关注它卓越的技术、出色的产品、成功的营销战略，而往往忽视企业的人才和对员工的培训。在当今的知识经济时代，人力资本的保值增值是推动企业不断向前发展的根本因素。拥有一支专业的企业内部培训师队伍是实现人力资本保值增值的有力保证。特别是制造型企业，许多中高层管理干部本身已经具备了较好的技术水平和丰富的实践经验，但却不能　自如、行之有效地传授给下属和相关人士，原因是他们...[详情]

课程简介：【培训背景】1、IATF16949:2016标准9.2.2.3条款明确提出，公司必须开展过程审核工作；标准条文7.2.3、7.2.4明确提出公司过程审核内审员、产品审核内审员、体系内审员、第二方审核员应具备相应的资质。IATF16949:2016标准附录B推荐了过程审核可使用《VDA6.3过程审核》；2、VDA6.3-2016版过程审核标准是汽车行业中应用**为广泛的过程审核标准，是实现过程监控的...[详情]

课程简介：【课程背景】现场一线的有序运作是企业稳定发展的前提,再好的目标也离不开一线管理人员的执行，作为**基层管理人员的班组长的培养不应成为制约企业发展的短板!班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且**现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、...[详情]

课程简介：【课程背景】：为了系统全面的掌握六西格玛工具和方法，我们开发了此课程；主要目的是为了让学员理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法论、各种统计工具和方法等，本六西格玛黑带实战课程是六西格玛专家李安强老师十多年实战经验的传承，他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提练后的升华,让你　掌握六西格玛的实战工具，运用实际...[详情]

课程简介：【课程背景】六西格玛是当今世界影响大先进和实用的管理模式和艺术，要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到低，以期获得佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获得了丰硕的财务成果。六西格玛不仅是一种质量管理技术，更是一...[详情]

课程简介：【课程简介】从20世纪20年代费希尔（R.A.Fisher）在农业生产中使用试验设计（DesignOfExperiment，DOE）方法以来，试验设计方法已经在农业、生物学、遗传学、工程学等领域得到广泛的应用和发展。试验设计主要应用理统计学的基本知识，讨论如何合理地安排试验、取得数据，然后进行综合科学分析，从而尽快获得优组合方案。在产品设计中，利用试验设计能以低的试验成本，短时间内有效的设计和验证...[详情]

课程简介：AIAG(AutomotiveIndustryActionGroup-美国汽车工业行动集团，汽车行业五大核心工具的版权所有者)五大核心工具，即产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了TS16949的核心。培训时间：2018年9月15-17日，共18课时,其他班次请电询。...[详情]

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