第一讲:生产计划系统的功能与作用
一、生产计划系统的5大功能
二、生产计划系统作用难以发挥的原因
三、发挥生产计划系统作用的10大原则
第二讲:如何建立高效运作的生产计划系统
一、构成生产计划系统的3大子系统
1.生产计划组织体系的组织架构
2.生产计划组织体系的岗位职责
3.编制生产计划的考量点及内容
二、表单体系架构
三、生产运作体系
四、企业常见的2种生产方式
第三讲:编制生产计划前的准备
一、生产排序的4大原则
实战演练:生产排序
二、客户的ABC分析
实战演练:产品的ABC分析
三、准备物料需求清单BOM
四、如何根据在制品确定生产数量
1.生产能力计算
2.产能负荷分析与管理方式
实战演练:产能负荷分析
五、生产载荷运用技巧
六、负荷计划
1.产能负荷分析与管理方式
2.批量生产的期量标准
3.生产批量与交期的确定技巧一
4.生产批量与交期的确定技巧二
5.如何选定所需设备
6.如何确定所需设备数量
7.制定生产计划前的信息分解
第四讲:生产计划编制流程
一、制造途程安排技巧
二、制造途程安排的优缺点
三、确定订单生产周期的秘诀
四、确定生产周期秘诀论证
五、生产计划之基准日程表
第五讲:生产计划编制实战演练
一、编制生产计划程序演练
二、编制生产物料计划演练
三、生产制程分析演练
四、生产负荷分析演练
五、生产产能负荷分析演练
六、确定生产周期演练
七、资源需求分析演练
八、编制日程计划演练
第六讲:生产管理与监控
一、预测式生产下的工作指派
二、预测式生产下的工作跟催
三、订单式生产下的工作指派
四、紧急订单的类别
五、紧急订单的7种处理方法
六、产品外包的4大原则
七、产品避免外包的6大规则
八、不应采取外包的5大情形
九、进度分析坐标图
十、日程分析坐标图
十一、半成品流转和占用量控制方法
十二、生产进度异常因应对策表
十三、交期作业及管制重点
十四、成本控制3大方法
十五、3P生产管理模式
十六、MWD三级计划管理模式
十七、各种生产计划表格展示
第七讲:生产物料管理分析与研究
一、存量管制的订货点技术
二、定量定货法模型
三、定量定货法参数的确定
四、定量定货法的优缺点
五、定期定货法的模型
六、订货点技术的优缺点
七、存量管制的ABC分析法
实战演练:生产物料ABC分析
八、ABC物料管理原则
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