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如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削,在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量。这将使切削力发生变化,使刀具弯曲。
通过使用良好的编程,圆刀片铣刀在很大程度上可代替球头立铣刀。跳动量小的圆刀片与精磨的的、正前角和轻切削槽形相结合,也可以用于半精加工和一些精加工工序。
切削中,实际或有效直径上的有效切削速度的基本计算总是非常重要。由于台面进给量取决于一定切削速度下的转速,如果未计算有效速度,台面进给量就会计算错误。
使用高速铣对淬硬模具钢进行精加工时,一个需遵守的主要因素是采用浅切削。切削深度应不超过0.2/0.2 mm(ap/ae:轴向切削深度/径向切削深度)。这是为了避免刀柄/切削刀具的过大弯曲和保持所加工模具拥有小的公差和高精度。
1、 数控系统
国内加工中心数控系统的市场份额基本被进口品牌所把持。高端机系统几乎是德国西门子840D的禁脔,中端则是日本发那科(Fanuc)和日本三菱的天下,低端则由台湾宝元、台湾新代、国产凯恩帝、国产华中、国产广数等系统来瓜分少的可怜的市场份额。
选择方法:五轴立加系统建议用西门子840D或者Fanuc 31i,不是笔者刻薄,在五轴的世界里国产和世界先进水平的差距是10年以上,象华中和广数的五轴用来教学倒是可以胜任的;高速高精密加工的三轴四轴立加上,Fanuc 18i和三菱M700斗得难解难分;一般应用的三轴立加中,Fanuc 0i和三菱M70是一对欢喜冤家:Fanuc 0i MD-A适合模具加工,Fanuc 0i MD-B适合产品加工,Fanuc 0i Mate-MD是经济型系统,三菱M70-A用于模具机,三菱M70-B适用于产品机,一般认为Fanuc的操控更简易稳定性更高,同档次的三菱功能更强大;在要求不高以及预算限制的场合,国产数控系统也是可以大展身手的,平心而论,近年来,国产加工中心系统发展迅猛,是他们的进步才迫使国外数控系统品牌的价格急剧下降;台湾的宝元和新代,主要应用在雕铣机行业,在立加中有一定的应用。
至于各个数控系统间的功能区别,不是三言两语能说清的,以后开个专题来讲。
2、 电器系统
立加电器系统中,美国的GE、法国的施耐德、日本的欧姆龙占据了主流地位,低端机型中,也不乏国产正泰、国产德力西的影子。随着主轴伺服技术的成熟和价格的降低,变频器由于无法解决刚性攻丝的问题,已经逐步退出了立加领域。
选择方法:电器元件之间的搭配很关键,电气性能的配合度、适应度,决定了电器系统的稳定性。并不是所有元件使用同一品牌就可以解决兼容性问题,兼容性的好坏需要精密计算、经验和技术积累。
3、 润滑系统
良好的润滑是确保立加机械运动顺畅的必要条件。凡是有接触运动的部件之间都需要有润滑保障,没有机床的润滑系统,机床的寿命和精度都会受到很大的影响。仔细观察机床的油路润滑系统,是购买立加之前的必修课。
选择方法:丝杆的轴承座、螺母座、导轨、滚珠丝杆这几个部位必须有油路到达,同时要考虑油路布局是否合理、维修更换是否便利。油路布线混乱,油管和其他管线混杂、干涉,主要运动部件缺乏润滑的机床不能购买。做菜要放油,机床使用同样需要油。
4、 床体(含导轨)
随着台正加工中心光机模式的成功,如雨后春笋般冒出无数光机厂,主要集中在云南、福建、山东、浙江等地。云南的台正、昆数,福建的隆盛、威诺、德豪,山东的高登、海达、科圣,浙江的马特、伍道、江南等等,是比较典型的光机厂,不一而述,行业内比较公认台正的光机靠谱率较高。自行制造床体的加工中心厂家已经屈指可数,南通科技、常州新瑞(原江苏多棱)、苏州纽威、自贡长征、青海一机、宁波海天、新昌日发等,是硕果仅存的其中几家厂,台系的东台、台中、丽伟、福裕、友嘉、艾格玛等也自行制造床体。
选择方法:模具机用硬轨,产品机用线轨,这是行业公认的选型方法。高端机请从瑞士米克朗、德国德马吉、美国哈挺、日本大偎、日本马扎克等品牌中选取;中端机可以考虑韩国现代、台系机床、新昌日发、南通科技、常州新瑞等国产一线品牌;低端机就是光机帮的天下,国内著名的沈机、云机、宝鸡,都在光机帮的行列中,哪家配置合理、价格适中、服务到位就选哪家吧,最便宜的机床不可能有最优的性价比,销量最大的机床不一定是最好的机床,这你我都应该懂的。
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