重庆梦希蓝

数控编程员：把握数控加工工艺常识和数控机床的操作，把握复杂模具的规划和制作专业常识，熟练把握三维CAD／CAM软件，如UG、PM等；熟练把握数控手工和主动编程技术；合适高职、本科学校组织培养。合适作为工厂规划处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具职业十分受欢迎；待遇也较高。。同时，相对而言比较轻松！把握难度也不是很大，很合适要开展的人员！

《课程介绍》:

一章 ：四轴加工及其UG多轴驱动的讲解

1、UG多轴驱动的应用，四轴加工的基本流程，曲面驱动四轴开粗，流线加工，曲线、点加工

2、多轴加工的装夹及其UG5多轴驱动的讲解，多轴等高加工，多轴外形轮廓加工，多轴顺序铣加工

第二章

UG几何体9种驱动方法的详细讲解和各参数设置 曲线/点驱动方法加工3D刻字、 3D流道、螺旋式、边界加工，曲面加工(重点) 曲面必须连续 曲面UV方向一致 辅助面驱动，流线加工（常用）、刀轨 、径向切削、外形轮廓加工、用户自定义

第三章：UG多轴加工18种刀轴方向的控制和复杂零件轴向的判定

远离直线、朝向直线、远离点、朝向点、相对于矢量、（前倾角、后倾角）垂直于部件、相对于部件，插补矢量、插补角度至部件、插补矢量至驱动、（前倾角、后倾角）优化后驱动、垂直于驱动体、侧刃驱动体、相对于驱动体（前倾角、后倾角），前倾角：沿着刀具加工方向来设定倾斜角度，后倾角：刀具加工方向两侧位置夹角的控制，如果前倾角控制的是X方向，那么后倾角控制是Y方向，4轴垂直于部件、4轴垂直于驱动，当切削方向发生变化后，旋转角度也相对应的发生变化旋转角度：沿着刀具加工方向来设定倾斜角度，加工方向为正角，反方向为负角，4轴相对于部件、4轴相对驱动，双4轴在部件上、双4轴在驱动上

第四章：四轴加工案例

1. 分析图形结构特点，制定加工工艺,设计装夹方式2. 定轴开粗，制作合理检查面，控制刀轨产生方向3. 曲面驱动加工外表面

第五章：四轴加工案例

1. 四轴开粗方法2. 局部开粗，毛坯制作、刀轴矢量方向3. 曲面UV分析及其修改4. 刀轨变换操作

第三阶段 讲解典型零件的程序制作 并结合公司所要加工的零件

第六章：入门四轴加工案例

1. 四轴曲面驱动开粗详细操作，驱动面UV方向的分析方法2. 三轴型腔开粗详细操作，编辑投影矢量的确定3. 没有在岛的周围定义切削材料，修改层高度4. 不能在任何层切削该部件，修改刀轴矢量方向5. 投影矢量时，刀轴不能依赖部件，修改投影矢量6. 平面不垂直于刀轴，修改刀轴矢量，修改为垂直于个面或者面的法线方向7. 四轴精加工曲面、侧面操作方法

第七章：入门四轴加工案例

1. 四轴驱动开粗的加工方法，切削模式：往复式加工、螺旋式加工2. 曲面驱动的分析与修剪3. 曲线\点驱动加工操作（重点）4. 刀轨变换：旋转、平移5. 刀轨过切措施：修改公差、设置检查面、曲面百分比，过且检查确认无误方可加工。6. 曲线、点驱动加工一定做详细的刀具过切检查，特别是刀具进退刀。7. 部件与驱动相同时，所使用的曲面驱动大小决定部件的余量8. 在没有选择部件只选择了驱动面，部件余量参数设置为无效，曲面偏置可以控制曲面的余量。当选择了部件（曲面、曲线），部件余量参数设置为当前部件余量，此时曲面偏置无效。9. 利用曲面百分比控制曲面大小，从而控制刀轨，减少提刀。

第八章：提高车铣复合加工案例

1. 定轴开粗操作，确立坐标,确定机床，设置装夹位置，做辅助体2. 定轴开粗，由于底面设置了余量，面与面衔接位置就有残料3. 清角加工：定轴清角、四轴清角4. 刀轨变换：镜像、旋转5. 曲面驱动：当部件所加工曲面不复合曲面驱动要求时，可以制作曲面驱动投影至部件表面加工

第九章：提高电极四轴加工案例

1. 四轴开粗相对比较慢，建议采用先三轴开粗后局部或倒扣位置再采用四轴开粗2. 定轴开粗，设置检查面，避免刀轨加工到工作台机及其夹持器碰撞3. 局部位置清角加工：参靠刀具定轴清角、四轴驱动面清角4. 曲线、点驱动加工双头螺纹，螺旋线的制作、修剪和延长5. 制作合理的曲面的驱动，网格曲面主线串点的运用方法

第十章：采用三轴驱动实现四轴加工案例

1. 三轴行腔铣实现四轴开粗操作2. 局部加工制作局部毛坯，减少空刀刀轨，提高加工效率3. 三轴驱动轴方向的修改和变换4. 灵活使用三轴固定轴曲面区域驱动进行四轴加工5. 三轴驱动实现四轴加工的仿真操作

1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，钻头的特点与使用范围，切削参数等2.磨刀机的操作3.各类刀具的磨刀方法与经验传授4.机器突发故障的紧急处理和日常维护5.软件编程的大概介绍和后处理的方法6.毕业总结和就业指导

第十一章：四轴加工案例

1. 曲线、点驱动开粗方法，采用曲面中的曲线偏置产生曲线，然后采用曲线驱动产生刀路轨迹，再加以偏置刀轨，实现四轴曲线开粗2. 曲面驱动加工，材料侧决定了刀轨的加工位置，加工方向决定曲面百分比的参数，当加工方向发生变换后，曲面百分比也随之发生变化3. 曲面百分比控制刀轨路径，修剪或延伸操作

第十二章：叶轮四轴加工案例

1. 叶轮开粗，刀轴矢量，中面操作制作定轴开粗毛坯2. 叶片加工，驱动面分析与选择，驱动面投影方向和刀轴方向3. 采用轮廓驱动加工对叶轮根部实现清根操作4. 叶毂加工，采用网格曲面制作曲面驱动，然后投影到部件上五轴加工操作

第十三章：实战，人体模型四轴加工案例

1. 人体模型开粗前分析，抽取大外形面，制定定轴开出刀轴矢量方向，检查面制作考虑两刀路间接到位置的余量和刀具R角的残留，两中不同定轴开粗方式，所产生不同的清角操作2.清角加工，参考刀具比远程序大1-2mm，余量比所参考程序大0、1-0、2mm，安全。采用3DIPW进行参考加工的详细操作3.当曲面比较复杂时，可以制作简单的曲面作为部件的驱动面，并采用曲面百分比加以控制大小，得到整齐的道路轨迹4.人体模型面部位置，分析后采用小刀具直接加工，大刀具加工、小刀具清根容易接不顺或者有接刀痕，影响产品表明光洁度

第十四章：实战2四轴加工案例

1. 多叶片四轴加工开粗2. 叶片四轴加工方式3. 四轴相对于部件的加工，前倾角、侧倾角的参数设置4. 五轴加工操作的一些使用5. UG7、5涡轮加工新操作及其驱动几何体介绍：包裹几何体、叶毂、叶片、叶根圆角6. 多轴驱动加工涡轮的方法

第四阶段 机床仿真、四轴后处理的使用

第十五章：四轴程序的机床仿真四轴后处理

1、制作适合工厂四轴机器加工的后处理：一步：新建后置文件确定机床的类型、公/英制、二步：设定轴的极限、轴向定义。三步：设定程序开始部分、刀轨移动部分、程序结束部分

第十六章：测试考核

数控专业学习：养成杰出的编程习气，不钻牛角尖。编程是一个既繁琐也简略的作业，相同一个工件，不同的人可能有不同的编程思路和办法，这就要求我们编程人员，要在不断的学习与练习中，堆集经历，开阔自己的思路，不要一头走到黑，学会改变。

如何才能快 速学会CNC数控编程？要娴熟操作cnc数控加工机床，在加工中，机床的品种有很多，包含有钻床、铣床、镗床、磨床、刨床等等。可是要想学好cnc数控编程，关于cnc数控加工中心机床的了解与娴熟操作是一点都不能忽视的。要知道每一种机床体系的操作方法、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量(能娴熟使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。一般来说，假如娴熟操作机床的话，那么就能给后面的软件编程的学习打下了十分有用的根底了。

怎样选择好的数控培训学校呢？实践是底子，“学以致用”学习的意图是使用，所以，终究查验你学习效果的是工作。不管你是学什么专业的 ，假如学校没有自己的实习基地，那就不算一个完整的学习训练机构，现代社会不需要“坐而论道”，需要真刀真枪的干。而且，通过实践你才能总结自己学习的经历、审阅自己的学习结果、找出自己的不足、补偿自己的矮处，为自己更好的适应未来的工作打下坚实的基础。