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Ug四五轴教学内容:
1.多轴的加工原理及其机床结构的介绍。
2,.3.1.,.3.2定轴加工
3.四轴.五轴钻孔加工
4.可变刀轴:远离点,朝向点,朝向直线,远离直线
5.可变刀轴:相对于矢量,垂直于部件,相对于部件,4轴垂直于部件
6.可变刀轴:4轴相对于部件,4轴垂直于驱动,4轴相对于驱动,双四轴在部件上,双四轴在驱动上7.可变刀轴:插补矢量,垂直于驱动体,相对于驱动体,侧刃驱动体8.驱动方法:曲线,点,曲面驱动
9.流线,外形轮廓,刀轨等驱动
10.投影矢量:指定矢量,刀轴,远离直线,朝向直线,远离点,朝向点,垂直于驱动体,朝向驱动体
11.五轴等高
12.顺序铣
13.手动叶轮加工
14.叶轮模板叶轮加工(开粗,光叶片,光叶毂,清角)
15.曲线转刀路
16.联动开粗的使用技巧
17.3.1,3.2定轴加工的实例讲解18.四轴联动加工实例讲解19.五轴联动加工的实例讲解20.四轴五轴后处理的定制与修改21.五轴机床上机操作(测摆长,偏置补正,分中,对刀)22.工件的中心不与旋转中心重合的补正技巧23.现场五轴零件的加工(学员编好的工件直接上机现场加工)
UG逆向造型的一点技巧
我们用UG软件做逆向工程时,先用抄数机抄出来的点云进行处理,经过处理后的数据可以是薄稀的点云,也可以是线,也可以是STL小平面体。利用这些数据导入UG后,对产品的形状进行观察,观察产品是由哪几部分面所构成的,这些面如何做线做点要心里有底。做逆向无非就是做面,面是由线所构成,线由点构成。说起来简单,做起来不容易呀!
一、通过点构造曲线
连线要做到有的放矢,根据样品的形状、特征大致确定构面方法,从而确定需要连哪些线条,不必连哪些线条。连线可用直线、圆弧、样条线。最常用的是样条线。点与间隔尽量均匀,有圆角的地方先忽略,做成尖角,做完曲面后再倒圆角。因测量有误差及样件表面不光滑等原因,连成的曲率半径变化往往存在突变,对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整,使其光顺。
总之,在生成面之前需要做大量的调线工作,调线时可以使用曲率梳对其进行分析,以保证曲线的质量。
二、构造曲面
在构造曲面时,经常会遇到三边曲面和五边曲面。一般做条曲线,把三边曲面转化为四边曲面,或将边界线延伸,把五边曲面转化成四边曲面,用以重构曲面。构造完外表面,要进行镜像处理。在曲面的中心处常会出现凸起,显得曲面不光顺,一般都是把曲面的中心处剪切掉,然后通过桥接使之平滑。构造曲面时,两个面之间往往有折痕曲面很不光顺,主要是因为两个面相切不连续造成的。解决这个问题,最主要是做线时要注意与接触的相切,这样也有利于UG模具设计,构体当外表面完成后,下一步就要构建实体模型。当模型比较简单且所做的外表面质量比较好时,用缝合增厚指令就可建立实体。但大多数情况却不能增厚,所以只能采用偏置外表面。
UG模具设计
1.UG的安装及用户化。
2.培训UG的图层知识和颜色管理。
3.学习UG曲线构造与编辑。
4.学习利用UG进行草图设计。
5.UG培训实体建模,直接建模,复合建模等技巧。
6.培训UG进行创建复杂曲面及曲面编辑。
7.培训UG进行自顶向下装配设计和引用集管理。
8.UG装配参数化设计及编辑。
9.培训UG 3维检查技巧。
10.培训UG的内外滑块设计。
11.培训UG进行二维工程图及模具组装图、爆炸打开图。
12.UG模具结构设计培训。
13.产品分析和检讨。
14.UG三维模具排位和二维CAD排位技巧。
15.UG经典产品设计和模具设计教学。
UG模具设计培训
1、UG外型根底:能纯熟应用UG对机械产品停止三维设计,并能组合装配产品模型,纯熟控制UG导入及输出数据转换,完成软件互通,大限度节约消费效率。
2、UG高级外型:能纯熟应用UG设计高级曲面,并能绘制高级曲线,添加根本曲面等办法对复杂曲面停止修补,完成曲面润滑度契合产品需求。
3、UG模具设计:能纯熟运用UG对已设计成型的零件停止分模,制造对应的模具型腔、型芯,生成产品模具零件,并将生成的零件输出成模架工程图。
4、UG高级编程:纯熟控制UG编程的操作办法,依据产品的不同,选择恰当的切削方式,优化刀路轨迹,令G代码大俭省机床的消费效率。
5、UG综合实训:完整控制UG从产品设计到产品成型的工艺流程及中心技术请求及UG编程的刀路优化,进步成产效率