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文鼎机械设计及自动化学院,是国内**早涉足CAD/CAM/CAE领域服培训的创始机构。18年来,凭借良好的服务水平、系统 的课程体系、完善的就业保障,受到学员的普遍嘉奖,更多的学员把自己的同学、朋友、亲戚介绍到文鼎来学习,实习了人生的价值。

我们专注于机械/工业产品/工业自动化培训17年,提供AUT0CAD、PR0/E、UG、CATIA、S0LIDW0RKS、PS、3DsMAX、犀牛、 工业设计手绘、PLC编程、工业自动化等培训课程,且根据企业用工需求,与上海、苏州、无锡、常州、南京、扬州等地600多家企业客户建立长期校企人才培养及输出机制,多年来已经培养设计工 程师超过60800名,供职于江浙沪一带大型公司、中小型企业单位。

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产品设计

**阶段内容诠释及排程

  1.CAD平面图 2天
  2.CAD构建零件 4天
  3.从视图的角度构建 6天
  4.实物插板平面图 4天
  5.建模装配图 4天
  6.产品修改注意事项 3天
  7.工程图制作 2天


**阶段 从视图的角度来构建产品

  一、了解CAD软件。

1.界面的了解。
2.基本的设置(线型,标注样式设置)
3.定位定型,(从中心点辐射,轮廓固定)
4.了解几个基本视图,主视图,俯视图,侧视图
(具有完整数据特征的视图我们叫主视图)
5.把轴侧视图转换成平面图,讲究对应关系。
长对正,高平齐,宽相等
所有的产品必需附合对应关系。
6.从视图的角度来构建产品。
7.平面图的绘制原则,定位定型
      一,中心点辐射画法,二,轮廓固定画法

  二、所有的产品都是从视图的角度来构建产品

1 、首先要看懂三视图,主视图,俯视图,侧视图
    (具有完整数据特征的视图我们叫主视图)
2 、确定视图的对应关系。
    要遵循三等关系,长对正,高平齐,宽相等
3 、确定从那个视图开始构建比较简单。
4 、**好先了解产品,然后才是分析做法。
    (大小,外观,功能,结构,装配,材质,其他工艺,如丝印、电镀、喷油等)

5 、如何从视图找基准体做支撑。

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锻造的种类和特点
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    锻造就是对金属坯料(不含板材)施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。
    当温度超过300-400℃(钢的蓝脆区),达到700-800℃时,变形阻力将急剧减小,变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造,针对锻件质量和锻造工艺要求的不同,可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限,一般地讲,在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻,不加热在室温下的锻造叫冷锻。在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。
    坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。另外,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时,目前对断面还不能作润滑处理,正在研究使用磷化润滑方法的可能。 根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

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