就业优势
模具设计与制造专业指的是模具加工工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。本文昆山模具设计培训机构的小编为大家分析下模具设计专业就业优势。
模具设计主要课程有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。
模具设计专业主要面向机械、模具、汽车、航空、医药等行业，可从事模具设计与制造、产品结构设计与开发、设备调试与管理、数控操作与编程、生产技术管理等相关工作岗位的技术工作。
昆山鼎典模具技术有限公司是**专业的模具设计培训机构，开设有UG数控编程培训入门课程，CNC数控编程培训，压铸模具设计课程，PROE培训课程，UG模具设计培训，汽车模具培训，五金模具培训，CAD机械设计培训
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【就业方向】：产品造型工程师、产品设计工程师、产品结构工程师、产品开发及相关项目主管等
【学习方式】：全日制（每周上六天课，上课时间8：30--17：00，晚自习18：00--20：30）
业余制（可根据学员的时间来安排课程，自由订课，按时上课）
【培训特色】：工厂实战培训，大量工厂案例教学，与工厂岗位要求0距离；
1、机械基础；
2、UG软件2D构线；
3、3D建模造型；
4、UG高级曲面造型；
5、UG破面修补；
6、UG高级图片造型；
7、UG装配设计；
8、UG工程出图；
9、UG逆向工程概述；
10、产品工艺知识；
11、模具结构知识；
12、制造工艺介绍；
14、工厂案例实战；
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JC35导读：多马（DORMER）刀具公司创立于1913年，经过多年的不懈努力，目前已成为世界上zui大的整体硬质合金和高速钢刀具生产厂商之一，也是山特维克（SANDVIK）工业集团的主要成员。多马公司擅长制造高质量的圆柄切削刀具，主要为整体硬质合金和高速钢的钻头、丝锥和铣刀等。
螺纹加工是zui常见的加工方式之一。
虽然形成螺纹的方法有许多种，但是zui能被人接受的方法，就是用螺纹切削丝锥或板牙对工件材料进行切削而成。
然而还有另外的一种螺纹加工方法，与传统的切削方法相比，这种方法拥有相当大的优势。虽然这并不是什么新方法，但相对而言它仍是一种没有得到充分开发的资源。
多马公司新型的挤压丝锥系列
该方法就是用挤压丝锥来产生螺纹，这种丝锥也称之为无槽丝锥或滚压丝锥。与其他丝锥不同的是，这种丝锥**挤压工件来形成螺纹，而不是切削工件。
与切削丝锥相比，挤压丝锥的优点有：
■螺纹挤压成形比传统的螺纹切削要快。
■刀具寿命更长。
■一种类型的挤压丝锥可加工多种不同的材料，并且通孔和盲孔都能加工。
■挤压丝锥的结构更为稳固，故丝锥断裂的风险较低。
■加工的螺纹可确保得到正确的公差。
■不产生切屑。
■与切削加工得到的螺纹相比，挤压加工得到的螺纹强度（剥离强度）更高（zui高可高出100%）。
■与切削攻丝相比，挤压攻丝得到的螺纹可有更低的表面粗糙度。
挤压丝锥本质上就是不带刀槽的切削丝锥。挤压丝锥有各种不同的设计类型，但它们都遵循相同的基本理念，或是在丝锥坯料上磨出螺纹，该坯料的形状特殊，已带有专门的挤压凸棱;或是利用已带有圆柱螺纹的丝锥坯料，在其圆周的几个不同位置进行铲磨，以形成挤压凸棱。
这些凸棱在挤压丝锥上均匀分布，当丝锥进入预钻孔时，凸棱就**挤压运动来形成螺纹。
挤压螺纹与切削螺纹的一个关键区别就是不会产生切屑，因此就不需要在加工时多次退出丝锥以进行排屑。而在切削攻丝时，不这样做的话很容易发生切屑堵塞、丝锥折断等现象，这就会延长加工时间，导致成本上升。
**测试表明，挤压攻丝不但提高了螺纹的屈服强度，还可提高螺纹的表面光洁度、强度和耐磨损性。因此在加工相同材料时，挤压丝锥的推荐加工速度要高于相应的切削丝锥。
为了充分利用挤压攻丝的优点，多马公司推出了新的符合DIN标准的公制粗牙挤压丝锥系列。这些丝锥都以优质的含钴高速钢（HSS-E）制造，可对广泛的工件材料进行高性能的螺纹挤压加工。
丝锥的涂层和润滑液
与其他的刀具相同，涂层也对挤压丝锥的发展和生产率的提高发挥了重要作用。多马公司可提供多种带不同表面处理的挤压丝锥，包括光亮表面的和带氮化钛（TiN）涂层的。
为了加工从碳钢至高合金钢的工件材料，氮化钛涂层是当然的选择，该涂层也可用来加工不锈钢。
挤压丝锥的一个重要特点是，推荐在加工时使用极压添加剂，即在所用的润滑液里加入极压添加剂。润滑液可在这种类型的螺纹加工时提供所需的润滑作用，如多马公司的A200切削油等。
如果在螺纹加工时发生润滑液供应中断现象，则会产生“金属对金属”的接触，有可能导致加工性能降低或丝锥断裂等情况。
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