就业方向
按国家职业定义，模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。本文昆山模具设计培训班就为大家分享下模具设计专业的就业方向，供大家参考。
模具加工方向：①模具加工生产组织；②模具数控编程加工；③模具三维设计；④产品开发三维设计。其他技术类方向：生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。
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五轴加工中心编程培训班（T3班)
【招生对象】：有UG三轴加工编程经验；
适合会三轴想往四轴、五轴高端发展的有志青年、购买了五轴需五轴技术员的工厂；
【就业方向】：四轴编程，3 2机床编程师，五轴编程工程师、编程高级工程师、项目主管等
【食宿安排】：有学员宿舍，6元每天，按实际住宿天数收费；中晚餐一般8-10元/餐
【毕业证书】：UG五轴编程工程师证书【专业技术课程】：
1、五轴联动原理；
2、结构理论；
3、五轴联动机床操作；
4、UG五轴加工编程：①粗加工；②半精加工：轴等高铣、固定轴区域铣、流线型加工、五轴等高铣；③精加工：多种刀轴设置、插补刀轴设置、垂直于部件、相对于部件、四轴加工、3 2加工，SWARF驱动、优化后驱动、指向点、指向直线；④驱动方法设置：边界驱动、曲面驱动、流线型驱动、曲线驱动、径向切削、外形轮廓加工；⑤自动调用加工参数设置和加工模板设置：经验数据的导入和导出、加工模板的定制；
5、车间实训；
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在数控切割技术发展到今天，大家已经意识到用先进的数控切割与优化套料技术，不仅是保证产品切割质量和焊接质量的关键，而且也是提高板材利用率的关键，因此对于数控切割和优化套料的重视程度越来越高。但是，在现实切割生产环节中，包括锯床、剪床和小车切割机在内的机械切割仍然在主导地位，不仅设备保有量大，而且钢材切割下料的数量巨大，传统的机械切割，生产方式落后，钢材浪费严重。
在提倡“资源节约型社会”的今天，钢材的消耗与浪费问题被摆到了十分重要的位置，如何在机械切割这一传统的生产方式中，引进和推广先进的计算机优化套料技术和切割生产管理方法，为机械切割提供一套有效的解决方案，改进机械切割落后的生产技术与生产方式，同时有效解决钢材浪费问题，这是所有从事钢材切割焊接生产企业都非常关注和急待解决的问题！
一、机械切割的现状
机械切割：是指使用小车切割机、直条机、剪板机和锯床等自动和半自动的机械切割设备进行钢材的切割。
机械切割广泛应用的原因在于：操作简单，劳动成本低，劳动强度相对手工切割而言大幅降低，机械切割质量和切割效率相对手工切割而言大幅提高等优点。
同时，其切割范围也受到限制，一般仅限于切割规则的矩形件和一维的型材和棒材等，不能切割异形件。
机械切割，虽然切割质量和切割效率相对手工切割而言都有大幅提高，但是切割方式并没有改变和提高，仍然与手工切割一样按照零件顺序依次进行切割下料。由于机械切割效率高，切割工人来不及考虑和计算优化套排，从而导致机械切割的钢材浪费非常严重。
二、机械切割的行业分析
机械切割目前在我国的钢材切割下料生产中占主导地位，设备保有量大，应用非常普遍，是钢材切割下料的主要生产设备，同时也是钢材浪费的主要渠道。以下简述几种机械切割设备的应用情况：
1.锯床切割
锯床作为切割工具，历史zui悠久，设备保有量zui多，从简单的民用手工锯、电锯，工业用的普通锯床，到先进的数控锯床。锯床主要用来切割各种一维或线性的型材，如铝合金型材、H型钢，管材、棒材等。锯床切割长久以来人们已经习惯于简单的按照零件顺序进行切割，对于每天切割剩下的长短料头，已经习以为常，直接扔到废料箱中，作为废料卖掉。人们也许不知道或是从未考虑过可以使用优化套排软件，提高锯床切割的钢材利用率。
2.剪板机切割
剪板机作为切割工具，与锯床一样，具有悠久的历史，设备保有量巨大。剪板机的种类包括手动或脚踏式剪板机，数控剪板机，以及切割卷材的手动和自动剪板机。剪板机主要用来切割薄板和矩形零件。
使用剪板机切割，与锯床切割一样，人们长久以来已经习惯于简单地按照矩形零件的尺寸和数量顺序切割，对于每天切割剩下的边角余料，只好暂时堆放在一旁，日积月累就会导致剩余钢材堆积如山，锈蚀流失不计其数。由于剪板机下料的数量多，矩形件的优化排料可能性太多，优化套排计算非常复杂。
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