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企业简介

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昆山一点通模具数控成立于2006年，是一家专业的模具技术服务公司，自成立以来始终致力于为国内模具企业、技术院校、及个人提供优质、专业的产品研发、技术培训、技术支援等服务。

公司规模1000平方米，拥有多台CNC提供实训，公司有自己的设计团队，和多家企业有人才输送业务。一点通已完善的培训体系、雄厚的师资力量、卓越的培训效果获得学院的认可和好评。

太仓ug加工编程培训机构

温馨提示

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数控车操机编程班

课程内容

·电脑锣机床操作安全（现场讲解）
·电脑锣基本结构（现场讲解）
·数控系统基础（现场讲解）
·CNC面板操作（现场讲解）
·CNC机床保养维护（现场讲解）
·手轮操作（现场上机操作，熟悉手轮操作的方向感和灵活度）
·校表（现场上机操作，熟悉百分表的使用）
·分中（现场上机操作，找工件XY基准）
·对刀碰数（现场上机操作，找工件深度Z基准，注意顶为0和底为0）
·工件装夹（现场上机操作，熟练批士装夹、锁板装夹）
·磨刀（师傅现场演示，了解刀具的刃磨，磨刀须长期练习才能熟练）
·传输程序（现场讲解，了解软件程式后处理之后传输到机器的过程）
·改程序和G代码（电脑讲解，用记事本改程序，熟悉G代码并注意接程序头）
·切削加工参数（现场讲解，注意观察进给速度、转速等）
·常用钢材（电脑讲解，常用钢材加工性能：738、718、P20、S136、SC50）
·钳工基本操作（现场操作，挫刀、攻牙、钻孔、沙轮机使用操作）
·工具量具使用（现场操作，卡尺、校表）
·实操加工（上机独立完成工件全部加工过程）

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企业培训

一点通专注于模具数控培训，十年来为广大企业培养了几千名优秀人才，我们常年为企业提供UG数控编程、 mold flow塑模模流分析、 CATIA汽车产品设计、SOLIDWROKS机械设计、 UG塑胶模具设计等课程培训。满足了企业工作技术需求，为企业打造了一流的技术团队，帮助企业员工成长。受到广大企业的一致好评。

授课形式：三人以上到我校面授，五人以上可派我校教师到企业面授。

合作企业名录：昆山凌达光电科技有限公司新世电子有限公司吉林**汽车制造有限公司昆山麦格纳汽车系统有限公司江苏应流机械制造有限责任公司优德精密工业（昆山有限公司

模具设计教学大纲

**章理论基础

1、塑胶模具和模具设计概述
1）设计依据
2）模具设计流程

2、常用塑胶名称与成型特性

3、常用模具钢料及各种钢料的特性

4、注塑机成型原理和重要参数讲解以及吨位计算

5、标准模架简介及内模大小的选取
   1）标准模架的认识
   2）内模大小的选取
   3）模架型号及大小的选取

6．浇注系统的设计
   1）浇注系统的组成及功能
   2）主流道的设计
   3）冷料穴（井）及浇注系统的顶出与拉料
   4）分流道的设计
   5）辅助流道的设计
   6）浇口的设计
   7）影响浇口的因素
   8）浇口截面积的大小
   9）浇口的形式和不同形式的胶口适用的材料
   10）浇口位置的确认
   11）各种浇口形式的大小的计算
   12）热流道简介

太仓ug加工编程培训机构

7：冷却系统的设计
   1）冷却水道直径间距与型腔之间的关系
   2）各种冷却水道样式
   3）冷却系统上应用的连接件，密封圈及密封形式

4）冷却系统设计注意要点和技巧

8：顶出系统的设计
   1）顶针（推杆）顶出
   2）司筒（推管）顶出
   3）推板顶出
   4）推块顶出
   5）定模顶出
   6）二次顶出
   7）三次顶出

9：侧向分型与抽芯机构
   1）抽芯力的计算
   2）斜导柱（边）直径估算
   3）弯销截面尺寸的估算
   4）抽芯距的计算
   5）斜导柱长度计算
   6）弯销滑块方孔尺寸的计算
   7）侧向分型与抽芯机构设计要点
   8）弹弓抽芯
   9）液压式抽芯

10：斜顶的设计
1）常用斜顶的样式和特点以及适应场合
2）斜顶座的样式特点以及适应场合
3）斜顶的行程和重要参数的计算

4）斜顶的设计技巧

11：排气系统的设计

1：排气系统设计位置和数量的判断

2：排气大小设计和注意要点

12、常用模具的加工设备与方法简介

1)：火花机的工作原理和加工特点

2)：铣床、磨床工作原理和加工特点

3)：加工中心工作原理和加工特点

13、塑胶件常见的不良及解决方法

第二章实际案例讲解

（一） 家用电器配件（全3D分模）
目的：用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型及用UG出散件。
1、详细讲解2D排位的规则及方法（如镜像，缩水，前后模摆放方式，图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写）。
2、模仁大小与模架规格的确定。
3、2D图的打印及排布。
4、产品的分析（材料，颜色，壁厚，结构，拔模，进胶口的样式与大小确认，模架型号的确认。）
5、分型面的确认与绘制。
6、前后模如何分开的思路与方法。
7、镶件的分析与拆分。
8、司筒的认识与绘制。
9、顶针的布局与绘制。
10、运水的排布与绘制。
11、部件的命名与装配。
12、模架的调用方法与各参数的设置。
13、标准件的调用方法（法兰，螺丝，堵头，唧嘴，弹弓，垃圾钉，限位柱等）。
14、UG图框的制作与调用。
15、UG出装配与散件图的方法。
16、模具材料及模架的订购。
17、BOM表的制作。
18、顶针列表的用法。