【苏州三菱plc培训大纲】

三菱和西门子套班

昆山市周市镇一点通工业设计中心一家专业从事昆山模具培训，各种产品外型设计,产品结构设计,产品包装设计,模具设计、模流分析,治具设计.抄数造型的专业性设计机构.
唯有专业,方可成功,洞察本土市场与国际市场的不同需求，从创新、开阔的视角去观察、设计，竭诚为客户提供*佳的产品解决方案，努力为客户设计出真正适应市场的优秀产品，协助企业提高产品附加值和市场竞争力。
精准的产品定位,完美的外型设计,合理的结构安排,将使得客户任何一款产品成为可行,可靠, 力求的每一款产品在美学和商业上达到完美统一。
本中心设计团队均有八年以上的一线工作经验，训练有素、经验丰富，凭借我们对市场的足够了解和扎实的设计功底，加上兢兢业业和一丝不苟的敬业精神，使完美主义在这里得到很好的体现,每个项目，我们都将客户纳入这支共同的设计团队，因为我们坚信，完美的沟通对于一个杰出的设计是功不可没的。
"好的设计意味着好的企业
**部分：三菱高级全能班
**阶段: PLC的硬件操作、软件使用
三菱FX 系列PLC的选型、扩展模块的功能
三菱FX系列PLC接线（NPN、PNP传感器）及扩展模块接线
GX Developer编程软件使用，程序上传下 载、备份、故障诊断
GX Developer软件使用技巧和快捷方式有效增加您工作效率
PLC硬件故障外围判读方法

第二阶段: PLC指令系统及其学习方法
软元件总类、使用方法及数据类型，数据格式
工程案例中软元件的使用方法及技巧及案例分析
工程常用程序段分析及其使用
基本指令、应用指令、特殊指令使用技巧及案例分析
流程指令、传送比较指令、数据运算指令、移位指令、数据处理指令等
指令学习方法
综合案例分析、水处理项目泵类控制、混合液比例控制项目、打孔刻字机手/自动控制等案例分析

第三、四阶段：案例分析、PLC程序解读、设备故障分析和处理
PLC编程方法和程序结构、
常用PLC编程方法介绍
旋转移栽机构案例分析、故障处理
升降机多种控制方案分析、故障处理
总结PLC在工厂中常见故障

第五阶段：人机界面的工程应用及设计
PROFACE触摸屏项目组态及画面制作
报警、用户管理、数据记录、趋势图等功能制作过程
人机界面画面传输及与PLC的通讯方式
PROFACE与三菱FX系列PLC综合实例讲解及实验

第六阶段：PLC触摸屏综合案例分析、故障诊断、答疑
PLC、模块常见故障诊断工具及其故障排除
自控设备外围故障速判方法
综合人机界面完善以上所有案例（包括手动、自动、安全因素）使得程序能在实际工程中应用
总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的
能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准
掌握工艺在自动化设备中的重要性
综合考试
结合学员公司案例分析程序结构、及其各个知识点在程序中应用。

第七阶段、人机界面画面制作和PLC通讯
人机界面画面类型及工程制作
人机界面密码、报警、趋势等高级应用
人机界面配方、脚本编辑等功能的高级应用
人机界面画面传输及与PLC的通讯方式
自动测试机的人机应用实例分析

第八阶段、模拟量ADDA模块采集和应用
FX-2AD、FX-4AD、FX-4AD-PT等模拟量输入模块的应用及案例分析
FX-2DA、4DA等模拟量输出模块的应用及案例分析
中央空调温度控制系统的案例分析
变频器**模拟量模块控制及监控系统实例

第九阶段. PLC通信系统编程及实例
并联连接通信原理
N：N网络通信讲解及实例编程
PLC与变频器通信案例分析、MODBUS通信读与写变频器状态及监控。

第十阶段、运动控制步进电机
步进及伺服电机的原理的控制方式
步进电机的及伺服电机的参数及端子意义
2轴自动打孔机的步进控制编程及实例分析

第十一、十二阶段、运动控制伺服马达、1PG控制模块
伺服电机的原理的控制方式
伺服电机的参数及端子意义
伺服手动控制模式编写
伺服电机回原点控制方法及编程模式
2轴自动仓储系统伺服电机的编程及实例分析
伺服马达故障分析

第十三阶段、PLC综合实验及故障分析
运动控制调试过程常见故障分析
运动控制常见故障分析
PLC通讯常见故障分析
案例考核、考试

第十四、十五阶段：顺控程序编程
PLC程序结构的规划（流程图画法讲解）
PLC 内部软元件的使用及规划
PLC 顺序控制梯形图编程方法讲解及分析。
PLC顺序控制步进指令（STL）编程方法讲解及分析。
人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。

第十六、十七、十八、十九阶段：状态控制程序编程
根据工程进行工艺分析。
系统结构化进行编程方法。
状态编程方法讲解。
人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。

第二十、二十一阶段：同步控制系统编程
工业中几种同步控制过程方案讲解与分析。
PLC与变频器通讯的应用。
编码器结合工程中的应用，及PLC的运算方法及特殊指令的应用等。编码器原理及测速、测位置功能的实现方式
**伺服电机如何实现同步功能。

第二十二阶段、二十三、二十四阶段：两轴伺服仓储系统：（1PG）控制
定位模块控制与plc控制的区别。
定位模块的接线。
2轴伺服自动仓储系统,伺控制系统定位程序编写方法及技巧。
系统分三大部分（自动 手动 回原点）
用人机来实现，(人机要求 手动画面 自动画面 参数画面 报警画面)

第二十五、二六：过程控制编程方法和实操
模拟量输入采集的过程及采集的应用
模拟量输出控制对象及应用
PID指令的应用及如何进行调节

第二部分：西门子S200应用班
**天：S7-200PLC的硬件系统及软件使用技巧
1.S7-200PLC的选型、扩展模块的功能
2.S7-200PLCPLC接线原理（NPN、PNP传感器）工作原理及意义
3.STEP 7 MicroWIN 编程软件使用技巧及常用程序的编程
4.硬件故障、系统故障判断及处理方法、实例分析
第二天: PLC指令系统及其学习方法
1.软元件总类、使用方法及数据类型，数据格式
2.工程案例中软元件的使用方法及技巧及案例分析
3.工程常用程序段分析及其使用
4.基本指令、应用指令、特殊指令使用技巧及案例分析
5.流程指令、传送比较指令、数据运算指令、移位指令、数据处理指令等
6.指令学习方法（PLC重点）
7.综合案例分析、水处理项目泵类控制、混合液比例控制项目、打孔刻字机手/自动控制等案例分析
第三/四天：案例分析、PLC程序解读、设备故障分析和处理
1.S7200子程序的两种类型及区别
2.子程序的调用方式、编程技巧及使用注意事项
3.S7200中断功能、中断事件类型及执行中断的条件
4.**中断指令对时间进行精确控制的实例练习
5.PLC编程方法和程序结构、
6.常用PLC编程方法介绍
7.旋转移栽机构案例分析、故障处理
8.升降机多种控制方案分析、故障处理
9.总结PLC在工厂中常见故障
第五/六天：人机界面的工程应用及设计
1.WinCC flexible的项目组态及画面制作
2.报警、用户管理、数据记录、趋势图等功能制作过程
3.人机界面画面传输及与PLC的通讯方式
4.TP178与西门子S7-200综合实例讲解及实验
第七天：S7200的模拟量处理及PID调节
1.模拟量信号信号处理及PID调节的原理及步骤
2.S7200模拟量信号模块的特性及模拟量处理过程
3.CPU224XP模拟量信号处理（电流、电压）及信号转换
4.**模拟量模块对温度、频率、压力信号采集、控制的编程练习
5.PID调节在S7-200中的使用方法、技巧及参数设定
6.**PID控制恒温、恒压的水处理的调节实例练习
7.信号干扰的常规处理
第八天：PLC触摸屏综合案例分析、故障诊断、答疑
1.PLC、模块常见故障诊断工具及其故障排除
2.自控设备外围故障速判方法
3.综合人机界面完善以上所有案例（包括手动、自动、安全因素）使得程序能在实际工程中应用
4.总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的
5.能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准
6.掌握工艺在自动化设备中的重要性
7.综合考试
8.结合学员公司案例分析程序结构、及其各个知识点在程序中应用。