发布时间: 2017年05月15日
①操作灵活,可以在任何有电源的地方进行维修及安装中短缝的焊接作业,特别适用于难以达到部位的焊接。
②设备简单,使用方便。
③应用范围广,可适用于各种厚度和各种结构形状的焊接。
安装工程教材知识点:埋弧焊的主要优点
①热效率较高,熔深大,工件的坡口可较小,减少了填充金属量;
②焊接速度高,当焊接厚度为8~10mm的钢板时,单丝埋弧焊速度可达50~80cm/min.
③焊接质量好。焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触,而且使熔池金属较慢地凝固,减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
④在有风的环境中焊接时,埋弧焊的保护效果胜过其他焊接方法。
安装工程教材知识点:埋弧焊缺点
①由于采用颗粒状焊剂,这种焊接方法一般只适用于平焊位置。
②难以用来焊接铝、钛等氧化性强的合金。
③不能直接观察电弧与坡口的相对位置,容易焊偏。
④只适于长焊缝的焊接。
⑤不适于焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生产效率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝,尤其适用于大批量生产。
安装工程教材知识点:气电焊特点
1)电弧和熔池的可见性好。
2)焊接过程操作方便,没有熔渣或很少有熔渣。
3)焊接速度较快,熔池较小,热影响区窄,焊件焊后变形小,可以焊接薄板。
4)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。
5)有利于焊接过程的机械化和自动化。
6)在室外作业时,需设挡风装置,否则气体保护效果不好,甚至很差;
7)电弧的光辐射强。
8)焊接设备比较复杂,设备价格高。
安装工程教材知识点:钨极惰性气体保护焊的缺点
①熔深浅,熔敷速度小,生产率较低。
②只适用于薄板和超薄板的焊接。
③气体保护焊容易受周围气流的干扰,不适宜野外作业。
④惰性气体(氩气、氦气)较贵,生产成本高。
安装工程教材知识点:MIG(MAG)焊的特点
①几乎可以焊接所有金属,尤其适用于焊接有色金属、不锈钢、耐热钢、碳钢、合金钢等材料。
②焊接速度较快,熔敷效率较高,劳动生产率高。
③MIG焊可直流反接,焊接铝、镁合金时有良好的阴极雾化作用,可有效去除氧化膜,提高接头的焊接质量。
④不采用钨极,成本比TIG焊低。
⑤由于氩气为惰性气体不与任何物质发生化学反应,所以对焊丝及母材表面的油污、铁锈等极为敏感,容易产生气孔,焊前必须仔细清理焊丝和工件。