发布时间: 2016年07月13日
122.泵
分类 | 特点 | 用途 | ||
动力式泵 | 离心泵 | 单级离心泵 | 适用于输送温度在80~100℃以下的清水及无腐蚀的液体,流量一般为5.5~300 m3/h,扬程为8~l50mH2O,是一种最常见的离心水泵。①单级悬臂式离心水泵。②单级直联式离心水泵。③单级悬架式离心水泵。④单级双吸离心泵。单级双吸离心水泵的特点是流量大,由于叶轮形状对称,不需要设置轴向力平衡装置。 | 城市给水、电站、水利工程及农田排灌。 |
多级离心泵 |
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矿山、工厂和城市输送常温清水和类似的液体 | ||
② 中开式多级离心泵。 | 流量较大、扬程较高的城市给水、矿山排水和输油管线 | |||
自吸离心泵 | 具有自吸能力的离心泵 | 启动频繁的场合,如消防、卸油槽车、酸碱槽车及农田排灌等 | ||
离心式井泵 | 1深井泵2浅井泵 | 从井下抽取地下水,专供城市、矿山企业给排水、农田灌溉和降低地下水位等 | ||
潜水泵 | 电动机和泵制成一体,它是浸入水中进行抽吸和输送水 | 农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理 | ||
离心式锅炉给水泵 | 其结构形式为分段式多级离心泵。锅妒给水泵对于扬程要求不大,但流量要随锅炉负荷而变化 | 锅炉给水专业用泵,也可输送一般清水 | ||
离心式冷凝水泵 | 专供输送水蒸气冷却后的冷凝水用泵 | 电厂的专用泵,多用于输送冷凝器内聚集的凝结水 | ||
热循环泵 | 扬程一般不高。结构形式均为单级离心泵 | 化工、橡胶、电站和冶金等行业,输送100~250℃的高压热水 | ||
离心式油泵 | ①普通离心油泵 | 普通离心油泵用途广泛 | ||
②筒式离心油泵 | 炼油厂管线冷热油的输送和油井增压等场合,特别适用于小流量、高扬程的需要。筒式离心泵是典型的高温高压离心泵 | |||
③离心式管道油泵 | 炼油厂输送汽油、柴油、煤油等石油产品 | |||
杂质泵 | 杂质泵要求过流部件具有相应的耐磨性能,常选用耐磨材料以适应各种杂质泵的用途需要。为防止泵内被堵塞,叶轮均采用开式,若采用闭式叶轮,应增加叶轮宽度或减少叶片数。 | 用于输送液体介质,如泥浆、灰渣、矿砂、糖汁、饲料、煤水、胶粒、粪便等固体或悬浮物的液体。广泛应用于化工、矿山、冶金、城市污水处理等行业。 | ||
耐腐蚀泵 | 泵的过流部件必须采用耐腐蚀材料制作,离心式耐腐蚀泵均为单级单吸悬臂式结构 | 输送酸、碱、盐类等含有腐蚀性的液体,广泛应用于化工、石油化工和国防工业 | ||
屏蔽泵 | 保证绝对不泄漏 | 输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性及极为贵重的液体;高压、高温、低温及高熔点的液体 | ||
轴流泵 | 输送的液体沿泵轴方向流动,低扬程大流量送水 | 农业大面积灌溉排涝、城市排水、输送需要冷却水量很大的热电站循环水以及船坞升降水位 | ||
混流泵 | 依靠离心力和轴向推力的混合作用来输送液体,比转数高于离心泵、低于轴流泵,流量比轴流泵小、比离心泵大;扬程比轴流泵高、比离心泵低 | 农业灌溉,也可用于城市排水,热电站作为循环水泵之用 | ||
旋涡泵 | 小流量、高扬程的泵 | |||
容积式泵 | 往复泵 | 电动往复泵 | 中低压范围的活塞式往复泵 | 工矿企业、铁路、船舶和建筑安装工程输送水和化工、石油介质和产品 |
蒸汽往复泵 | 输送水及类似水的液体,也可以用于输送石油及石油产品,但主要用于锅炉给水、矿山排水等 | |||
计量泵 | 隔膜泵具有绝对不泄漏的特点 | 输送和计量易燃易爆、强腐蚀、剧毒、有放射性和贵重液体 | ||
回转泵 | 齿轮泵 | 无吸入阀和排出阀、结构简单紧凑、占地面积小 | 输送具有润滑性能的液体,主要是作为各种机械的速度中等、作用力不大的简单液压系统和润滑油路系统的辅助油泵 | |
螺杆泵 | 液体沿轴向移动,流量连续均匀,脉动小,流量随压力变化也很小,运转时无振动和噪声,能够输送黏度变化范围大的液体 | 化工、石油化工、矿山、造船、机床、食品等行业及输送油类、汽水、牛奶等,各种机械的液压传动系统和液压调节系统。 |
123.风机
按作用原理分类 | 按产生压力的高低分类 | |||||||||
容积式 | 透平式 | <14.7kpa | 14.7—350kpa | >350kpa | ||||||
回转式 | 往复式 | 离心式 | 轴流式 | 混流式 | 通风机 | 鼓风机 | 压缩机 | |||
滑片式 | 螺杆式 | 罗茨式 | 活塞式 | 隔膜式 | 小流量、高压力的场所 | 流量大、风压低、体积小 |
124.压缩机
活塞式 | 透平式 |
1.气流速度低、损失小、效率高; 2.压力范围广,从低压到超高压范围均适用; 3.适用性强,排气压力在较大范围内变动时,排气量不变。同一台压缩机还可用于压缩不同的气体; 4.除超高压压缩机,机组零部件多用普通金属材料; 5.外形尺寸及重量较大,结构复杂,易损件多,排气脉动性大,气体中常混有润滑油 |
1.气流速度高,损失大; 2.小流量,超高压范围不适用; 3.流量和出口压力变化由性能曲线决定,若出口压力过高,机组则进入喘振工况而无法运行; 4.旋转零部件常用高强度合金钢; 5.外形尺寸及重量较小,结构简单,易损件少,排气均匀无脉动,气体中不含油 |