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数控机床操作要领及注意事项

下面介绍典型数控铣床的机床操作面板的操作要领。

（1）电源接通。要检查各电表是否正常、气压表是否正常、油水仪表是否正常。如无问题可按POWER ON按钮接通电源，几秒钟后机床自检，CRT显示坐标。如出现报警信息，先自己分析排除，解决不了的，立即报告上级请专业人员处理。如正常可进行接下来的操作。

（2）机床回参考零点，手动或自动，以便使机床正常运转。

（3）分析数控程序单，对照编程图形，了解整个走刀情况、对刀方式及装夹方式；准备刀具、量具及夹具；在机床上按要求装夹工件。

（4）工件分中找正，将工件坐标系零点的机械值输入到G54、G55等存储器。

（5）装上刀具对刀，将长度补偿值输入到H值。

（6）复制数控程序，根据现有的刀号、补偿号修改程序的头部及尾部。

（7）开高压气吹风。

（8）在DNC状态下**DNC网络传送数控程序。

（9）一开始要慢慢进刀，等待刀切入工件时，切削平稳正常时才将进给倍率开关调到正常速度。调转速开关，使声音洪亮，切削平稳时为止。根据要求确定合适的转速S及进给F，使每刃切削量达到合理高效的要求。

（10）如果加工钢件，开粗时要密切关注刀粒的磨损程度，发现有问题要及时调整或更换。

（11）要对自己所使用的机床精度、刀具转动精度及加工误差有所了解，要和编程员密切沟通，使光刀时留足够多的余量。

（12）加工完成要在机床上对照编程图形进行测量。如不合格，要分析原因。要**调整编程余量重新编程或调整补偿数再加工，直到合格为止。合格后才拆下。清理机床，准备加工下一件。

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数控技术的发展趋势

根据国内外的有关资料得知，当今数控技术的发展方向如下：

1）具有更高精度、更高速度的高速机床不断地普及、发展和完善。

2）多功能化并配有自动换刀机构的各类加工中心在多个CPU和分级中断控制方式下可实现“前台加工，后台编辑”，还可实现多台机床联网，对多台机床进行群控。

3）采用人工智能专家诊断系统，对机床进行自我控制、自诊断、自修复，以实现无人化作业。

4）CAD/CAPP/CAM集成技术的运用使编程不再依赖于编程员个人水平的高低而是直接从数据库调用成熟的工艺参数。

5）**改进结构，机床的可靠性能大大提高。

6）控制系统的小型化。

但是目前只有少数发达国家和地区部分工厂可达到以上水平。在我国要全面达到上述水平，还需要科技人员经过很长时间的努力。

我们的工程技术人员必须立足于各公司目前的现状，学好数控技术，才能充分发挥设备的功效，努力提高生产效率和应用水平。

小疑问---先进制造技术发展了，将来CNC编程员会失业吗？

将计算机技术运用于工程制造，这是工业界的一次革命。现代制造除了数控加工外，还有很多先进的制造手段先后出现，如立体光固化（SLA）、熔融沉积造型（FDM）、分层实体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）、三维打印（3DP）等，**有发展前途的是SLA激光快速成型技术。

SLA激光快速成型技术已经开始应用于产品开发及制模行业中，它是利用计算机软件把产品3D图（一般转化为STL文件格式）按水平面切成一系列截面，计算机控制激光头按照产品截面图向感光树脂照射，导致它凝固成约0.1mm的薄层。这样一层接着一层凝固，就形成一个与3D图相同的立体零件。

目前，这项技术主要用于快速首板（也叫手板）的制造。对于金属成型也已出现，但成本高，精度差，还处于试验阶段，未能普及。所以未来相当长的一段时间内，至少20年内，数控加工仍是制模行业的主要加工手段。

知识拓展：SLA也俗称RP，现主要用于快速手板制造。开发产品时可以先找来类似的产品用激光3D扫描，生成3D图，修改产品外形，然后转化为STL文件格式，用此文件就可以制作快速手板。完成后再进行外观丝印喷油，装上电子元件就成为有实际功能的仿真机交由客户在市场上推广、宣传或展览以寻求订单。这样可以大大缩短产品开发周期。

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模房编程师的编程过程

1、CNC团队的运作流程

首先接收客户产品设计的3D图，进行制模及注塑的可行性分析，若无问题就进行模具设计，分模得到模具3D图及镶件铜公图，根据这些3D图进行数控CNC编程，生成数控CNC程序，传送给数控CNC车间，加工模件，

2、数控程序质量的标准

小疑问---什么样的NC程序才算**？

衡量数控程序好坏的标准是：**少的加工时间、**小的刀具损耗及加工出**效果的工件。这3项指标是相互矛盾的，但又相互依存，需要在实践中找到其平衡点，达到效益**化。

3、规范化及标准化在编程中的作用及意义

在一个车间可以根据总公司的质量政策来建立一系列标准工作制度，规定图形的命名规则、数控程序的命名规则、刀具切削参数的选取规范、工件检查标准及装夹定位规范等，大家共同遵守，可以避免很多错误。

可以在UG中建立标准模板，建立公共的工艺参数。使编程质量不再依赖于编程员个人水平的高低而是直接从数据库调用成熟的工艺参数。发挥集体的聪明才智，提高效率减少出错。

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塑料模具制造

1、制模流程

首先接收客户产品图形，评估报价，接收PO（即订单）后就确定开模；紧接着就进行模具设计、订料、数控编程、数控加工、EDM电火花放电加工、EDW线切割加工、模件抛光（也叫省模）、组装模件、试模及交板给客户等，如图1-8所示。

2、CNC在制模中的重要性

在整个制造流程中可以清楚地看到，CNC加工是关键环节，一旦出现问题，延误时间，那么整个制模周期就会拉长，模具就不能按时试模，不能按时向客户交付，影响很大。CNC加工占整个加工工作量的比例很大，所以CNC在制模中是非常重要的。而CNC程序的好坏直接对CNC的加工效率、加工效果及制模成本影响很大，所以各模厂的老板一般都不惜重金聘请高水平的CNC编程工程师。

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对初学者的忠告

小疑问---只有初中文化程度，能学好CNC吗？

1、学好UG数控编程应具备的知识

CNC编程是一项综合性的技能，要学好，单有热情是不够的，还必须事先学好一定的基础知识，这样才能真正理解并能灵活运用于实际工作。

要能用UG或其他软件进行基本的3D绘图和基本的操作。因为要使刀路优化必须要整理图形、修改图形，有时还要增加或减少辅助线、辅助面。

机械加工及制图的基本知识。这是干好这一行的基础知识，建议大家边工作边学。

能使用Windows操作系统及Office软件。

有初中或初中以上的几何知识。因为本书所阐述的就是几何图形，要多联系所学的几何知识，这样能使问题的理解简单化。

在工厂中，有不少是只具有初中毕业程度的朋友，他们经过了不懈努力，掌握了以上基础知识就到电脑培训班学习UG编程或自学，后来有机会就到工厂从事数控编程，**努力，**终成为老板眼里的“香饽饽”。

2、将学到哪些内容

对初学者的建议是可将知识分类学习。

1）一般性了解的内容

CNC的基本工作原理。

CNC加工工艺。

编程的基本知识——NC程序格式及手工编程。

针对机床的后处理制作。

UG NX7在数控编程方面增强的功能介绍。

2）一般性理解的内容

UG软件的编程加工参数介绍。这部分内容可多次阅读，逐步理解。

3）重点掌握各种模件编程步骤

铜公数控编程。

前后模编程。

模胚编程。

行位编程。

福利专区：

本学习平台免费提供：

1、UG安装包（以及安装视频）和PM安装包

2、UG建模视频和加工策略思路视频

3、UG数控编程、产品零件编程免费学习课程（每天都有）

4、觉得我这个学习平台不错的话，可以分享给你们身边的朋友们，以及朋友圈，截图凭证可以在我这领取基础全套建模、简单加工策略学习视频各一套。

咨询电话【庄老师】：13777371146

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